克服或減少影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對(duì)產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)，保證產(chǎn)品整齊劃一，太原環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐哪家好。

中正YQ（Y）L系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。

循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)氣固兩相混合物對(duì)水冷壁的傳熱系數(shù)在50450W/m2K的范圍內(nèi)。低污染物排放。由于循環(huán)流化床鍋爐采用分級(jí)燃燒并將燃燒溫度控制在850,900℃范圍內(nèi)只有燃料中的氮轉(zhuǎn)化成NOx空氣中的氮不會(huì)生成NOx所以循環(huán)流化床鍋爐NOx的排放濃度低一般情況下只有煤粉燃燒的1/3,1/4又由于燃燒溫度可控制在最佳脫硫溫度及石灰石或氧化鈣與SO2的循環(huán)反應(yīng)當(dāng)鈣硫比為5,0時(shí)脫硫效率可達(dá)85,95。而常規(guī)流化床由于沒(méi)有脫硫劑的循環(huán)反應(yīng)鈣硫比為34時(shí)脫硫效率才能達(dá)到85,95。這也是循環(huán)流化床鍋爐在世界范圍內(nèi)受到重視得到很快發(fā)展的根本原因.負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大調(diào)節(jié)性能好。

壓力容器使用必須要具有下列條件質(zhì)量保證書(shū)工廠不得自行設(shè)計(jì)制造壓力容器。使用說(shuō)明書(shū)附圖。壓力容器檢修檢驗(yàn)原始記錄等資料。應(yīng)有安全防護(hù)裝置和安全閥、壓力表、減壓閥防止回火的安全裝置等并靈敏可靠，太原環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐哪家好。

鍋爐主要工作參數(shù)鍋爐型號(hào)YG150/3.82—M1制造廠家濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司額定蒸汽溫度450℃額定蒸汽壓力表壓3.82Mpa額定蒸發(fā)量150t/h最大連續(xù)蒸發(fā)量B—MCR)160t/h給水溫度150℃鍋爐排煙溫度150℃鍋爐計(jì)算熱效率90.16%鍋爐保證熱效率89.56%燃料消耗量21.4t/h石灰石消耗量1.5t/h空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度25℃一次熱風(fēng)溫度150℃二次熱風(fēng)溫度150℃一、二次風(fēng)量比50，540排污率≤2%循環(huán)倍率2530鍋爐飛灰份額70%脫硫效率鈣硫摩爾比為2.3時(shí))≥90%

鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時(shí)進(jìn)行承壓部件檢修或停用時(shí)間在一周內(nèi)可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關(guān)閉各風(fēng)煙檔板和爐門緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)汽包壓力降至0.5—0.8MPa時(shí)開(kāi)啟鍋爐疏、放水門盡快放盡鍋內(nèi)存水。當(dāng)汽包壓力降至0.1—0.2MPa時(shí)全開(kāi)本體空氣門。當(dāng)鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120℃時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)投入兩只啟動(dòng)燃燒器維持流化風(fēng)和溫度220—330℃。用熱風(fēng)連續(xù)烘干10—12小時(shí)后停止封閉鍋爐當(dāng)省煤器出口煙溫降至120℃以下時(shí)關(guān)閉各本體空氣門疏放水門。烘干保養(yǎng)過(guò)程中要求鍋內(nèi)空氣相對(duì)濕度70%或等于環(huán)境相對(duì)濕度。

每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭(zhēng)將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展，太原環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐哪家好。