繼往開來，一脈相承，從一代一代工業(yè)鍋爐設(shè)備的沿革中，可以清楚地看到中正鍋爐在自主創(chuàng)新道路上的孜孜以求。產(chǎn)品迭代更新，中正鍋爐依舊將目光落在質(zhì)量與品質(zhì)上，這些設(shè)備活躍各行各業(yè)用戶的生產(chǎn)線上，像勤懇的匠人那樣，默默用十年、甚至二十年的堅守，傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來，中正鍋爐將繼續(xù)在該領(lǐng)域為更多伙伴探尋可持續(xù)發(fā)展的答案，讓大家永遠(yuǎn)值得托付，環(huán)保節(jié)能氣鍋爐哪家好。

燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

脹接質(zhì)量要求管端內(nèi)壁應(yīng)平滑不得有起鱗和拆疊等現(xiàn)象管端翻邊部分應(yīng)均勻圓滑呈現(xiàn)現(xiàn)喇叭口狀翻邊角度為12—15度不得有裂紋脹口內(nèi)壁由圓柱部分轉(zhuǎn)入翻邊部分不應(yīng)有明顯的翻邊交線翻邊根據(jù)傾斜處貼緊管孔壁面脹口內(nèi)壁脹大部分過渡到未脹部分應(yīng)均勻平滑不得有切口和溝槽。脹口不得有偏擠現(xiàn)象。脹口數(shù)量序號名稱規(guī)格根數(shù)脹口數(shù)1對流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483連接管φ60×合計468876過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器安裝1過熱器安裝過熱器為兩級過熱器蛇形管規(guī)格為φ38×5材質(zhì)為低溫段20#鋼高溫段為15CrMo。合金鋼部件安裝以前作光譜復(fù)查。集箱安裝前進(jìn)行檢查劃線蛇形管安裝前應(yīng)在校驗平臺上進(jìn)行校正校正完后應(yīng)逐根進(jìn)行通球試驗并做好相應(yīng)的記錄。以上幾項完成后依據(jù)圖紙進(jìn)行安裝其安裝尺寸偏差應(yīng)符合《電建規(guī)》鍋爐篇的要求。

圖紙無明確規(guī)定時可參照下列4點可視條件采用500V銅芯控制電纜KVV或KXV類或500V銅芯絕緣導(dǎo)線。并且不得有中間接頭橡皮絕緣的電芯線剝開后必須套聚氯烯管防止橡皮老化后粘在一起。多油設(shè)備如變電器、油開關(guān)等的二次接線最好采用塑料絕緣線芯不得采用橡皮絕緣線芯接到活動的門、板上的設(shè)備的二次接線必須采用多股絕緣線并在轉(zhuǎn)動軸線附近的兩側(cè)留出裕量后卡固。多股線芯的接線端最好壓線鼻子或盤圈刷錫不得直接接到端子或設(shè)備線芯的截面積電壓、控制、保護(hù)、信號線——不小于5mm。電流、電流感器線不小于5mm。布線方法盤柜之間連接必須經(jīng)過端子板。按照接線圖將足夠數(shù)置的線芯理順綁扎整齊套好線號后接到端子板上。綁扎方法可以采用下列三種之一尼龍線綁扎綁扎點距離水平布線時最好不大于150mm垂直布線時最好不大于200mm鋁帶綁扎用鉛皮線卡子或8×0.5的薄鋁帶綁成方截面的線束。但卡了和導(dǎo)線之間必須墊二層塑料帶。綁扎間距同上線槽布線采用塑料或金屬線槽導(dǎo)線放入槽中不需要綁扎，延邊十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

管材閥門及管道連接管材自來水管、軟化水管采用鍍鋅鋼管。其他管道當(dāng)管徑DN≥50采用無縫鋼管DN<50采用焊接鋼管。2管道連接除自來水管軟化水管采用絲扣連接其余管道均采用焊接與閥門、附件連接采用法蘭連接。管道支吊架的最大跨距不應(yīng)超過下表給出的數(shù)值公稱直徑MM1520253240506580100125150200250300保溫管最大跨距M保管管道活動支、吊、托架的具體形式和設(shè)置位置。由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情況確定做法參見國標(biāo)《室內(nèi)熱力管道支、吊架》95R417。吊架所需材料由安裝單位現(xiàn)場確定管道穿墻及樓板時均預(yù)埋套管套管比管道管徑大兩號管道的支、吊、托架必須設(shè)置于保溫層的外部在穿過支、吊、托架處應(yīng)鑲以墊木。所有保溫水管道穿越墻身和樓板時保溫層不能間斷在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板中間的空間應(yīng)以松散保溫材料巖棉、礦棉或玻璃棉填充。當(dāng)管徑DN<100采用R=4.0D煨制彎頭當(dāng)管徑DN>100時采用R=1.5D焊制彎頭。鍋爐系統(tǒng)的回水母管上選用DYG-Z型除污器。管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。本工程試驗壓力按照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐房內(nèi)管道系統(tǒng)工作壓力為0.70MPa室外總體管道系統(tǒng)工作壓力0.65MPa經(jīng)過試壓合格后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗直至排出的水不帶泥沙、鋼屑等雜質(zhì)且水色不渾濁時為合格在系統(tǒng)沖洗之前應(yīng)先出去過濾器的濾網(wǎng)待沖洗工作結(jié)束后再行裝上。系統(tǒng)沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。

延邊十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，水冷壁管損壞水冷壁管損壞時汽包水位低嚴(yán)重時水位急劇下降給水流量不正常的大于蒸汽流量蒸汽壓力和給水壓力下降。燃燒室變正壓并從爐內(nèi)噴出煙氣輕微漏泄時燃燒不穩(wěn)床溫波動。水冷壁管爆破時有明顯的響聲嚴(yán)重時鍋爐滅火排渣管內(nèi)有水流出且各段煙溫下降。水冷壁損壞的原因鍋爐給水質(zhì)量不良爐水處理不合理化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)未按規(guī)定進(jìn)行排污致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕檢修或安裝時管子被雜物堵塞致使水循環(huán)不良引起管壁過熱產(chǎn)生鼓包和裂紋鍋爐嚴(yán)重缺水時使水冷壁過熱爆破運行人員調(diào)整不當(dāng)煙速過高造成管壁磨損漏管子安裝不當(dāng)制造有缺陷材質(zhì)不合格焊接質(zhì)量不良。水冷壁損壞的處理水冷壁管發(fā)生爆破不能保持汽包水位時應(yīng)立即停爐、保留引風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)運行排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽停爐后立即關(guān)閉主汽門。提高給水壓力增加鍋爐給水如損壞嚴(yán)重致使鍋爐汽壓繼續(xù)降低給水消耗過多經(jīng)增加給水仍看不到水位時應(yīng)停止給水。處理故障時須密切注意運行爐的給水情況如故障爐的給水影響到運行爐的給水時應(yīng)通知汽機(jī)投入備用給水泵仍不能保證運行爐的正常給水時應(yīng)減少或停止故障鍋爐的給水。在故障鍋爐的蒸汽基本消除后方可停止引風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)的運行。

延邊十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正鍋爐30年以來始終奉行的企業(yè)文化是“我們用心，只做鍋爐”，以技術(shù)與質(zhì)量領(lǐng)先于市場，滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。相信中正鍋爐始終堅持不斷創(chuàng)新與研發(fā)，肯定會打造出一個一流鍋爐企業(yè)，讓中正的足印遍布全球！