中正鍋爐是通過ISO9001:2000質量管理體系國際認證單位，對客戶服務已建立了一整套服務管理體系文件，并也嚴格實施管理。公司嚴格按文件：YG/CD7.5-03《銷售服務實施辦法》始終貫穿在售前、售中、售后服務之中，對客戶實施一系列的優(yōu)惠措施。

龍巖十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，能在較低的運行壓力下，獲得350℃到580℃的超高工作溫度。其中可廣泛應用在固堿蒸發(fā)濃縮、三聚氰胺制取、氫氧化鋁溶出、廢液廢油高溫再生等化工單元操作；也可應用在太陽能光熱發(fā)電的儲熱單元，是獲取清潔可再生綠色能源一—太陽能的關鍵設備。

循環(huán)流化床是一種清潔高效的燃燒技術其自身的優(yōu)點使得它在國內外的應用越來越廣泛特別是結合我國國情研究和發(fā)展循環(huán)流化床鍋爐具有更重要的意義。能有效地起到節(jié)能減排的作用。我國有50多萬臺工業(yè)及取暖鍋爐它們的35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設計燃燒效率比世界先進水平低5發(fā)展先進的循環(huán)流化床鍋爐取代落后的鏈條燃煤鍋爐對節(jié)約煤資源能起到很重要的作用另外利用循環(huán)流化床鍋爐的脫硫效果好、氮氧化物排放低等優(yōu)點能有效地控制污染物的排放對正處于需要大力改善環(huán)境的我國具有特別重要的作用。可以充分地利用劣質煤作為燃料。因為我國煤炭的質量差異隨地區(qū)變化很大南方劣質煤多北方積累的洗煤矸也很多所以發(fā)展循環(huán)流化床鍋爐因地制宜地利用這些劣質煤無疑有十分重要的意義。特別適合舊鍋爐改造，龍巖十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

對焊接的技術要求鋁母線氣焊采用301#或302#純鋁焊鋁焊粉。銅母線氣焊可采用201#或202#紫銅焊條銅焊粉或硼砂。為節(jié)約材料亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條但表面應光潔無腐蝕并須擦凈油污方可施焊焊口處根據(jù)母線規(guī)格留出1—5毫米間隙然后由工施焊。焊縫應對口平直不得錯口。必須對面焊接焊縫應凸起呈弧形除允許剔掉個別多余的焊瘤外焊縫不得銼平。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷。焊完在未冷卻前用足量的水洗凈焊藥。母線的螺栓連接。銅、鋁線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格應相符。母線采用螺栓連接時墊圈應選用專用厚墊圈并必須配齊彈簧墊。螺栓、墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應考慮在螺栓緊固后能露出螺母外5—8mm。

爐膛。是由爐墻和水冷壁轉成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內，使其在爐內能進行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。空氣預熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進一步降低排煙溫度，而且對于強化爐內燃燒、提高燃燒的經濟性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高%左右。分管式和回轉式兩種。煙風道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導煙氣的流動，并經各個受熱面進行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。輔助設備輔助設備包括通風設備（送、引風機）、燃料運輸設備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設備、脫硫設備等。鍋爐事故應急處理操作爐膛爆炸立即切斷燃料供應關閉引風機及送風機和因爆震開啟的人孔門、看火孔等嚴密關閉煙道、風道擋板。然后仔細檢查各項設備并修復好防爆門如果爆炸嚴重使爐墻倒塌橫梁變形管子彎曲鍋筒移位等必須立即緊急停爐檢修。處理方式嚴格按照點火控制程序進行點火操作停爐或熄火時應快速關閉燃料供應管道上的總切斷閥而且關閉所有分閥門。

龍巖十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，各冷卻倉的風量以對床料充分流化和冷卻作用如果發(fā)現(xiàn)其床溫過高時應適當增大風量以保證最后的冷卻倉的排渣溫度降到150℃左右否則會使排渣系統(tǒng)溫度過高變形或燒壞。有時由于排渣溫度高于150℃事故噴水減溫器會自動噴水如果是間斷性排渣的話有可能造成灰渣結塊使各冷卻倉流化不充分而堵塞。對于底部排渣來說一些大塊或密度比較大的耐磨材料與保溫材料或矸石、焦塊等會排出來當這些塊太大時可能堵塞排渣管或冷渣器造成排渣不暢。對于側面排渣來說靠近爐膛兩側的給煤機下來的煤可能來不及燃燒即被排渣管排出去若冷渣器內床溫高的話就會在里面重新燃燒或結渣若冷渣器內床溫不高這些煤顆粒就會被排至渣庫內造成飛灰含碳量高。

綠色制造理念的踐行離不開技術的支撐?？蒲蟹矫?，中正鍋爐加大先進節(jié)能環(huán)保技術的研發(fā)力度，與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。