中正鍋爐可根據(jù)客戶的不同需求為其設(shè)計專業(yè)的鍋爐解決方案，同時結(jié)合配套的一條龍服務(wù)體系，切實為用戶排憂解難,讓用戶買的放心，用的省心，云南十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

云南十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，角管式燃?xì)忮仩t是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。

高強(qiáng)度的熱量、質(zhì)量和動量傳遞過程在循環(huán)流化床鍋爐中大量的固體物料在強(qiáng)烈湍流下通過爐膛通過人為操作可改變物料循環(huán)量并可改變爐內(nèi)物料的分布規(guī)律以適應(yīng)不同的燃燒工況。在這種組織方式下爐內(nèi)的熱量、質(zhì)量和動量傳遞過程是十分強(qiáng)烈的這就使整個爐膛高度的溫度分布均勻。循環(huán)流化床鍋爐存在的缺點受熱面磨損嚴(yán)重。由于爐內(nèi)煙氣飛灰濃度很大煙速高運行中的爐膛水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器均發(fā)生嚴(yán)重磨損隨著鍋爐容量的增大對循環(huán)灰量的調(diào)節(jié)要求也就越高而循環(huán)灰量一旦減少將嚴(yán)重影響鍋爐的負(fù)荷。返料器易結(jié)焦、堵塞其可靠性有待于提高。燃料顆粒較大或爐膛澆注料脫落堅持運行導(dǎo)致流化不良引起爐膛結(jié)渣。冷渣器傳熱效果不好或工作不正常使余熱得不到充分利用而影響鍋爐效率甚至?xí)l(fā)生鍋爐減負(fù)荷運行或被迫停爐。

除二氧化碳器及中間水箱除二氧化碳器出水水質(zhì)CO2≤5mg/L環(huán)境溫度15℃除二氧化碳器為鋼制焊接的柱形容器本體材質(zhì)為碳鋼Q235A所用主焊縫為埋弧自動焊焊接本體內(nèi)部襯膠兩層襯膠厚度5mm。設(shè)備本體上設(shè)人孔以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修人孔不少于2個。設(shè)備頂部進(jìn)水裝置型式為母支管式以保證布水均勻材質(zhì)為PVC。底部出水裝置為錐斗形。100萬噸/年電石項目動力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司設(shè)備配收水器、水封、水帽及除碳風(fēng)機(jī)廠家需招標(biāo)方認(rèn)可。收水器和風(fēng)帽內(nèi)壁涂3層環(huán)氧樹脂漆。風(fēng)機(jī)要求噪音小風(fēng)機(jī)風(fēng)量3036-4544m3/h。填料支撐裝置為格柵材料為PVC。除氣器被設(shè)計成減少陽床出水中CO2含量至CO2<5mg/L。

煤粒進(jìn)入流化床內(nèi)時受到熾熱床料的加熱水份蒸發(fā)當(dāng)煤粒溫度達(dá)到熱解溫度時煤粒發(fā)生脫揮發(fā)份反應(yīng)對于高揮發(fā)份的煤種熱解期間將伴隨一個短時發(fā)生的擬塑性階段顆粒內(nèi)部產(chǎn)生明顯的壓力梯度一旦壓力超過一定值已經(jīng)固化的顆粒表層可能會崩裂而形成破碎對低揮發(fā)份煤種塑性狀態(tài)雖不明顯但顆粒內(nèi)部的熱解產(chǎn)物需克服致密的孔隙結(jié)構(gòu)都能從煤粒中逸出因此顆粒內(nèi)部也會產(chǎn)生較高的壓力另外由于高溫顆粒群的擠壓顆粒內(nèi)部溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力這種熱應(yīng)力都會引起煤顆粒破碎。煤粒破碎后會形成大量的細(xì)小粒子特別是一些可揚析粒子會影響鍋爐的燃燒效率。細(xì)煤粒一般會逃離旋風(fēng)分離器成為不完全燃燒損失的主要部分。破碎分為一級破碎和二級破碎一級破碎是由于揮發(fā)份逸出產(chǎn)生的壓力和孔隙網(wǎng)絡(luò)中揮發(fā)份壓力增加而引起的。二級破碎是由于作為顆粒的聯(lián)結(jié)體—形狀不規(guī)則的聯(lián)結(jié)“骨架”類似于網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu))被燒斷而引起的破碎。煤的破碎發(fā)生的同時也會發(fā)生顆粒的膨脹煤的結(jié)構(gòu)將發(fā)生很大的變化。一般破碎和膨脹受下列因素的影響揮發(fā)份析出量在揮發(fā)份析出時碳水化合物形成的平均質(zhì)量。顆粒直徑床溫在煤結(jié)構(gòu)中有效的孔隙數(shù)量母粒的孔隙結(jié)構(gòu)等。

鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時進(jìn)行承壓部件檢修或停用時間在一周內(nèi)可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關(guān)閉各風(fēng)煙檔板和爐門緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)汽包壓力降至0.5—0.8MPa時開啟鍋爐疏、放水門盡快放盡鍋內(nèi)存水。當(dāng)汽包壓力降至0.1—0.2MPa時全開本體空氣門。當(dāng)鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120℃時啟動引風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)投入兩只啟動燃燒器維持流化風(fēng)和溫度220—330℃。用熱風(fēng)連續(xù)烘干10—12小時后停止封閉鍋爐當(dāng)省煤器出口煙溫降至120℃以下時關(guān)閉各本體空氣門疏放水門。烘干保養(yǎng)過程中要求鍋內(nèi)空氣相對濕度70%或等于環(huán)境相對濕度。

在當(dāng)今快速更迭的時代，技術(shù)創(chuàng)新早已成為現(xiàn)代企業(yè)賴以生存的根本，特別是鍋爐行業(yè)，日新月異的技術(shù)革新，加速了企業(yè)的優(yōu)勝劣汰。中正鍋爐深知其道理，始終專注技術(shù)研究，不斷與時俱進(jìn)，生產(chǎn)出符合時代要求的優(yōu)秀產(chǎn)品，為企業(yè)激發(fā)更大的活力與生產(chǎn)力，從而提升企業(yè)核心競爭力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地，云南十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。