對于中正鍋爐來說，工匠精神不只是一種理念、態(tài)度和傳承，更是一種植入企業(yè)研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)和文化等各個環(huán)節(jié)的基因，一位位精益求精的匠人，數(shù)十年如一日的追求著職業(yè)技能愈加純粹，靠著鉆研和傳承，憑著專注和堅守，闡釋著工匠精神內(nèi)涵，締造一個又一個“中正制造”。

中正YQ（Y）L系列燃氣（油）導(dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。

立柱橫梁長度偏差±5mm彎曲度<6mm每米<1mm。其它件按圖紙核實尺寸檢查外觀須劃線的劃出安裝基準(zhǔn)線。輔機檢查外觀檢查不得有影響安全和性能的員傷密封堵蓋齊全。運轉(zhuǎn)設(shè)備須手動盤車檢查不得出現(xiàn)阻滯現(xiàn)象。隨機附件應(yīng)完好無損缺。將以上檢查逐一做好記錄對損壞件不合格由技術(shù)人員同甲方代表協(xié)商處理如須現(xiàn)場修復(fù)由技術(shù)人員寫出修復(fù)工藝經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方面修復(fù)。二基礎(chǔ)劃線檢查驗收應(yīng)有甲、乙、土建三方參加按基礎(chǔ)圖紙核實尺寸應(yīng)符合以下要求外觀檢查不應(yīng)有蜂窩、裂紋。劃縱向基準(zhǔn)線以爐膛中心線為基準(zhǔn)線以汽包中心線為橫向基準(zhǔn)線以前墻外線為輔線縱橫線應(yīng)用等腰三角形法確定，定西十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

除二氧化碳器及中間水箱除二氧化碳器出水水質(zhì)CO2≤5mg/L環(huán)境溫度15℃除二氧化碳器為鋼制焊接的柱形容器本體材質(zhì)為碳鋼Q235A所用主焊縫為埋弧自動焊焊接本體內(nèi)部襯膠兩層襯膠厚度5mm。設(shè)備本體上設(shè)人孔以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修人孔不少于2個。設(shè)備頂部進水裝置型式為母支管式以保證布水均勻材質(zhì)為PVC。底部出水裝置為錐斗形。100萬噸/年電石項目動力站工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司設(shè)備配收水器、水封、水帽及除碳風(fēng)機廠家需招標(biāo)方認可。收水器和風(fēng)帽內(nèi)壁涂3層環(huán)氧樹脂漆。風(fēng)機要求噪音小風(fēng)機風(fēng)量3036-4544m3/h。填料支撐裝置為格柵材料為PVC。除氣器被設(shè)計成減少陽床出水中CO2含量至CO2<5mg/L。

旋風(fēng)分離器采用特殊成熟結(jié)構(gòu)可保證分離效率在99以上。由于分離效率高可保證爐膛內(nèi)有足夠的循環(huán)灰量減少尾部煙氣含灰量有利于尾部受熱面的防磨。為保證返料器的工作可靠進入返料風(fēng)室的高壓風(fēng)需單獨高風(fēng)壓、低風(fēng)量風(fēng)機以保證返料器暢通、降低循環(huán)灰在返料器內(nèi)的再燃率同時在分離器處布置水冷系統(tǒng)以降低循環(huán)灰溫度。每個水冷套由管子和上下兩個環(huán)形集箱焊接而成管子上焊有銷釘以敷設(shè)高強度澆注料整個水冷套由下集箱支撐在返料器耐火材料上整體向上膨脹上集箱與錐體固定耐火材料處設(shè)有膨脹縫且上集箱引出管與護板設(shè)有膨脹節(jié)以保證密封。燒后的灰渣較大顆?？山?jīng)爐底4個Ф159的冷灰管排走而較小顆?？梢詮男L(fēng)分離器下的返料器的細灰管排走。本爐為床下動態(tài)點火在風(fēng)室后側(cè)布置點火器點火用油為0輕柴油油壓為2.45Mpa，定西十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

汽壓的調(diào)整鍋爐正常運行時采用定壓運行時維持過熱汽壓力82±0.1MPa。采用定滑定運行方式時50%90%額定負荷時采用滑壓運行。低于50%負荷時恢復(fù)定壓運行方式。根據(jù)不同負荷對床高、床溫的要求通過調(diào)整鍋爐給煤量穩(wěn)定鍋爐燃燒控制汽壓的波動幅度。注意汽壓、負荷與爐膛差壓之間的對應(yīng)關(guān)系爐膛差壓表明了稀相區(qū)的顆粒濃度對控制壓力及負荷起著重要作用。

定西十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，過去十年，中正鍋爐經(jīng)歷了快速發(fā)展的階段，從默默無聞發(fā)展成國內(nèi)首屈一指的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)；未來十年，中正鍋爐將繼續(xù)銳意進取、勇于擔(dān)當(dāng)，力爭向世界知名工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的目標(biāo)邁進。