海北十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐與當(dāng)陽高壓鍋爐管實(shí)現(xiàn)合作共贏模式
中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道排入大氣。
海北十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點(diǎn)檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運(yùn)。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗(yàn)收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表及發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周圍20mm清理干凈并將上下鍋筒對應(yīng)孔編號(hào)。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對各部尺寸并劃出中心線。
設(shè)備襯膠應(yīng)完整無針孔能接受20000,15000伏電火花試驗(yàn)而不被擊穿襯膠層應(yīng)為二層襯里并應(yīng)延至外部法蘭結(jié)合面。2所有內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體連接并考慮檢修和部件更換的便利內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。3內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固能承受水流的沖擊。4設(shè)備窺視的材料是透明的、耐腐蝕的它的厚度應(yīng)能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力。窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。5容器的人孔應(yīng)保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔應(yīng)配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。6設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)鈶?yīng)均勻不應(yīng)有偏流現(xiàn)象。7所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等應(yīng)在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過程中的損壞或丟失。8所有設(shè)備內(nèi)外部件除特殊需要外不允許采用任何塑料材質(zhì)且材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備防腐等級(jí)相當(dāng)。9設(shè)備應(yīng)設(shè)置支腳。10過濾器上部進(jìn)水裝置為喇叭式布水裝置下部排水裝置為多孔板水帽式。
設(shè)置每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(包括鍋筒和過熱器安全閥)。符合下列規(guī)定之一的,可以只裝設(shè)一個(gè)安全閥:額定蒸發(fā)量≤0.5t/h的蒸汽鍋爐;額定蒸發(fā)量<4t/h且裝設(shè)有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐;額定熱功率.8MW的熱水鍋爐。裝設(shè)安全閥的其它要求除滿足本規(guī)程條要求外,以下位置也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥:再熱器出口處,以及直流鍋爐的外置式啟動(dòng)(汽水)分離器上;直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中,兩級(jí)間的連接管道截止閥前;多壓力等級(jí)余熱鍋爐,每一壓力等級(jí)鍋筒和過熱器上。安全閥選用蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)采用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥或者控制式安全閥(脈沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等),選用的安全閥應(yīng)當(dāng)符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;對于額定工作壓力≤0Mpa的蒸汽鍋爐可以采用靜重式安全閥或者水封式安全裝置,熱水鍋爐上裝設(shè)有水封式安全裝置時(shí),可以不裝設(shè)安全閥;水封式安全裝置的水封管內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量(額定熱功率)和額定工作壓力確定,并且不5mm,不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,有防凍措施,海北十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
CFB鍋爐常見的結(jié)焦原因有點(diǎn)火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風(fēng)大量未完全燃燒的煤顆粒積存在一起而突然爆燃。壓火時(shí)操作時(shí)不當(dāng)未等到氧量開始上升即爐膛床料中的煤沒有完全燃燼就停止所有風(fēng)機(jī)運(yùn)行。一次風(fēng)量過小低于臨界流化風(fēng)量燃燒負(fù)荷過大燃燒溫度過高煤粒度過大或灰渣變形溫度低放渣過多處理操作不當(dāng)返料器返料不正?;蚨氯o煤機(jī)斷煤處理操作不當(dāng)負(fù)荷增加過快操作不當(dāng)風(fēng)帽損壞灰渣掉入風(fēng)室造成布風(fēng)不均床溫表計(jì)不準(zhǔn)或不靈造成運(yùn)行人員誤判斷床料太厚沒有及時(shí)排渣磁鐵分離器分離故障鐵件進(jìn)入爐內(nèi)造成流化不好。當(dāng)發(fā)覺鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象時(shí)應(yīng)采取以下辦法進(jìn)行處理發(fā)現(xiàn)床溫不正常升高綜合其它現(xiàn)象判斷有結(jié)焦可能時(shí)應(yīng)加大一次風(fēng)量和加強(qiáng)排渣減少給煤量控制結(jié)焦惡化并恢復(fù)正常運(yùn)行經(jīng)處理無效應(yīng)立即停爐。
中正鍋爐作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造商,憑借豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)和良好的市場口碑,在競爭激烈的行業(yè)中脫穎而出,成為了很多知名品牌的供貨商,用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)助推了絕味食品的快速發(fā)展。