面對全球性的環(huán)境問題，探索高效、清潔、多元化的能源可持續(xù)發(fā)展模式已成為世界各國的共同訴求。面對我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排等新政策的要求，中正鍋爐作為行業(yè)領(lǐng)跑者，將緊緊抓住發(fā)展機(jī)遇，進(jìn)一步提升自主創(chuàng)新能力，以創(chuàng)新實(shí)力為劣質(zhì)能源清潔高效利用貢獻(xiàn)更多智慧，開創(chuàng)綠色新世界，上海十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正YQ（Y）L系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。

我國是開發(fā)流化床燃燒技術(shù)較早的國家。早在上世紀(jì)60年代就開始研究發(fā)展鼓泡流化床技術(shù)。循環(huán)流化床技術(shù)的研究和開發(fā)始于上世紀(jì)80年代。19891991年初首批35t75t/h的循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和循環(huán)流化床鍋爐的理論發(fā)展落原因運(yùn)行問題較多。經(jīng)國家組織的完善化研究后在90年代中后期得以快速發(fā)展。至今據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)國內(nèi)己投運(yùn)或正在制造的循環(huán)流化床鍋爐己有上千臺。蒸發(fā)量220t/h及以下容量的循環(huán)流化床鍋爐已在國內(nèi)大量使用410t/h的循環(huán)流化床鍋爐己開始投入商業(yè)運(yùn)行。隨著該技術(shù)的不斷完善和發(fā)展用于集中供熱的熱水循環(huán)流化床鍋爐也在應(yīng)用和推廣?？梢灶A(yù)見今后若干年里將是循環(huán)流化床鍋爐飛速發(fā)展和使用的重要時(shí)期。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個(gè)部分第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設(shè)備)等組成上述部件形成了一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道布置有過熱器再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等與其它常規(guī)鍋爐相近。其換熱器一般包括過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，上海十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

每個(gè)旋風(fēng)分離器回料腿下布置一個(gè)非機(jī)械回料閥回料為平衡式流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應(yīng)經(jīng)過分離器化的煙氣進(jìn)入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個(gè)點(diǎn)給煤為防止?fàn)t內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風(fēng)作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風(fēng)系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個(gè)風(fēng)機(jī)單獨(dú)設(shè)置。鍋爐需配設(shè)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。采用平衡通風(fēng)方式壓力平衡點(diǎn)設(shè)在爐膛出口。點(diǎn)火系統(tǒng)為加快啟動(dòng)速度節(jié)省燃油采用床下啟動(dòng)的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動(dòng)速度快且點(diǎn)火可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。每只啟動(dòng)燃燒器均配有火焰檢測器確保啟動(dòng)中的安全性。

司爐在上水前應(yīng)詳細(xì)檢查鍋爐承壓部件的所有熱機(jī)檢修工作票已經(jīng)終結(jié)或注銷。檢修工作負(fù)責(zé)人及工作許可人共同確認(rèn)與試驗(yàn)設(shè)備有關(guān)處無人工作。通知檢修人員將所有安全門鎖定做超水壓試驗(yàn))即解列所有安全門)。檢查關(guān)閉鍋爐所有疏、放水門、排污門取樣一次門、主蒸汽電動(dòng)門、旁路門。開啟本體空氣門汽包就地水位計(jì)投入超壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)解列)。通知化學(xué)備足試驗(yàn)用除鹽水并關(guān)閉各化學(xué)取樣二次門。檢查完畢準(zhǔn)備工作結(jié)束匯報(bào)值長開始鍋爐上水。鍋爐水壓試驗(yàn)上水的水質(zhì)、溫度、時(shí)間要求上水必須是合格的除鹽水。上水溫度一般控制在20—70℃之間上水溫度與汽包溫度的差值不大于40℃。上水速度應(yīng)綬慢、上水時(shí)間夏季不少于1.5小時(shí)冬季不少于2小時(shí)若水溫與汽包壁溫接近時(shí)可適當(dāng)加快上水速度。上水前后應(yīng)分別檢查和記錄機(jī)組各部膨脹指示器數(shù)值。在上水過程中應(yīng)經(jīng)常檢查汽包、聯(lián)箱的焊口各部閥門、堵頭等是否有泄漏現(xiàn)象上水至水位-100mm停止上水觀察汽包水位應(yīng)不變?nèi)羲挥忻黠@變化應(yīng)查明原因予以消除。工作壓力水壓試驗(yàn)操作當(dāng)鍋爐上水到過熱器空氣門來水后關(guān)閉空氣門。上滿水后報(bào)告值長聯(lián)系汽機(jī)做好防止汽輪機(jī)進(jìn)水的措施。鍋爐升壓用給水總門控制壓力緩慢升壓升壓速度每分鐘不超過0.3Mpa，上海十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

放盡循環(huán)灰盡量放盡爐室內(nèi)爐渣。檢查結(jié)焦情況打開人孔門盡可能撬松焦塊及時(shí)扒出運(yùn)行。結(jié)焦不嚴(yán)重焦塊扒出爐外點(diǎn)火投入運(yùn)行。結(jié)焦嚴(yán)重?zé)o法熱態(tài)消除待冷卻后處理。預(yù)防爐膛結(jié)焦常見的方法有控制入爐煤粒度在10mm以下點(diǎn)火過程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量升荷時(shí)嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)燃燒調(diào)節(jié)時(shí)要做到“少量多次”的調(diào)節(jié)方法避免床溫大起大落經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況觀察爐火焰顏色返料器是否正常排渣時(shí)根據(jù)料層差及時(shí)少放勤放鍋爐運(yùn)行人員就注意觀察排出的爐渣是否有渣塊排渣結(jié)束后認(rèn)真檢查確認(rèn)排渣門關(guān)閉嚴(yán)密后方可離開現(xiàn)場。

未來中正鍋爐將緊隨時(shí)代步伐，持續(xù)為客戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，和用戶一起走的更遠(yuǎn)。