工業(yè)鍋爐是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的特殊裝備，具有一定的危險(xiǎn)性，稍有不慎即會(huì)帶來嚴(yán)重的損失。世界各國(guó)為此也制定了嚴(yán)苛的制造標(biāo)準(zhǔn)，做到從源頭把控好鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量。近日，作為國(guó)際型鍋爐供應(yīng)商的中正鍋爐，順利通過ASME鍋爐聯(lián)檢審核，勢(shì)必?fù)Q得“U”和“S”鋼印，在國(guó)際化道路上繼續(xù)前行。中正鍋爐ASME“U”和“S”鋼印在鍋爐行業(yè)中，美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)ASME鍋爐標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際上公認(rèn)的權(quán)威性鍋爐法規(guī)，應(yīng)用十分廣泛，持有ASME證書也是一個(gè)企業(yè)的管理和技術(shù)達(dá)到國(guó)際水平的強(qiáng)有力證明。中正鍋爐要想走向世界，開發(fā)國(guó)際市場(chǎng)，取得ASME認(rèn)證是必要的一環(huán)。2007年，中正鍋爐在行業(yè)中率先獲得ASME鋼印和授權(quán)證書，踏出了通往國(guó)際市場(chǎng)的一大步。

亳州十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，運(yùn)行時(shí)燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行對(duì)流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排向大氣。

循環(huán)流化床鍋爐存在的問題經(jīng)過二十余年不斷深入的研究、實(shí)踐和改進(jìn)我國(guó)的循環(huán)流化床鍋爐雖然已經(jīng)穩(wěn)步發(fā)展階段早期普遍存在的磨損、結(jié)渣、出力不足等問題現(xiàn)在已經(jīng)基本得到解決。但是隨著鍋爐自身的發(fā)展以及鍋爐容量的增大用戶對(duì)鍋爐的可靠性、可控性、自動(dòng)化程度等要求越來越高同時(shí)也出現(xiàn)了一些新的問題。循環(huán)流化床鍋爐自身的缺點(diǎn)有N2O排放較高。流化床燃燒技術(shù)可以有效地抑制NOx、SO2的排放,但是又產(chǎn)生了另一個(gè)環(huán)境問題即N2O的排放問題。N2O俗稱笑氣是一種對(duì)大氣臭氧層有著非常強(qiáng)的破壞性的有害氣體同時(shí)具有干擾人的神經(jīng)系統(tǒng)的作用。近年來的一系列研究結(jié)果表明流化床低溫燃燒是產(chǎn)生N2O的最大污染源。因此控制循環(huán)流化床鍋爐氮氧化物的排放必須同時(shí)考慮到N2O。廠用電率高。由于循環(huán)流化床鍋爐獨(dú)有的布風(fēng)板、分離器結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)料層的存在煙風(fēng)阻力比煤粉爐大得多通風(fēng)電耗也相對(duì)較高。因此一般認(rèn)為循環(huán)流化床鍋爐廠用電率比煤粉爐高。

鍋爐結(jié)構(gòu)介紹本爐為高壓參數(shù)“Π”型布置循環(huán)流化床鍋爐該鍋爐是一種自然循環(huán)的水管鍋爐水循環(huán)采用單汽包、爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒方式循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器和自然平衡“U”型回料閥鍋爐采用平衡通風(fēng)尾部設(shè)有省煤器和一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。燃燒系統(tǒng)燃燒室爐膛蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)以保證燃燒室的氣密性采用水冷布風(fēng)板鐘罩式大直徑風(fēng)帽該風(fēng)帽具有布風(fēng)均勻防堵塞防結(jié)焦和便于檢修、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。鍋爐采用兩個(gè)高溫絕熱旋風(fēng)分離器布置在燃燒室與尾部對(duì)流煙道之間。

亳州十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，用來產(chǎn)生飽和蒸汽的上升管管簇稱為蒸發(fā)器，電廠鍋爐還有省煤器與過熱器，它們都由管簇組成。進(jìn)汽包的水先在省煤器加熱，再通過汽包、下降管進(jìn)入蒸發(fā)器，可以提高蒸發(fā)器的效率與鍋爐的效率。蒸發(fā)器生成的飽和蒸汽經(jīng)汽包輸出，再進(jìn)入過熱器加熱成過熱蒸汽，用過熱蒸汽推動(dòng)蒸汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能保證系統(tǒng)的高效與安全。余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)與流程從燃?xì)廨啓C(jī)排出的氣體溫度高達(dá)攝氏600度，仍然具備很高的能量，把這些高溫氣體送到鍋爐，把水加熱成蒸汽去推動(dòng)蒸汽輪機(jī)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，可使發(fā)電容量與聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的熱效率相對(duì)增高50%左右。這個(gè)靠燃?xì)廨啓C(jī)排出氣體的余熱來產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為余熱鍋爐

鍋爐滅火滅火時(shí)的現(xiàn)象床溫下降的很低且燃燒室負(fù)壓顯著增大水位瞬間下降而后上升蒸汽流量減小蒸汽壓力和溫度下降。滅火的原因鍋爐負(fù)荷過低操作調(diào)整不當(dāng)給煤機(jī)斷煤運(yùn)行操作不當(dāng)造成大量返料涌入爐膛。煤質(zhì)突然變劣揮發(fā)份或發(fā)熱量過低排渣時(shí)出現(xiàn)操作失誤造成渣放凈或渣位過低爐管嚴(yán)重爆破造成大量水涌入爐內(nèi)。滅火的處理根據(jù)床溫情況適當(dāng)調(diào)整煤量若因給煤中斷造成滅火可增加給煤量若不是斷煤應(yīng)停止給煤待查清原因后重新啟動(dòng)。滅火后保持汽包水位略低于正常水位根據(jù)汽溫情況關(guān)小減溫器或解列開過熱器疏水門如短時(shí)間不能消除故障則按正常停爐處理。鍋爐承壓部件爆管及損壞在鍋爐事故受熱面爆管事故最為常見。受熱面爆管時(shí)高溫高壓的汽水噴出不但要停爐限電而且容易造成人生傷亡。因而防止受熱面爆管事故對(duì)保持鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行尤為重要。

在當(dāng)今快速更迭的時(shí)代，技術(shù)創(chuàng)新早已成為現(xiàn)代企業(yè)賴以生存的根本，特別是鍋爐行業(yè)，日新月異的技術(shù)革新，加速了企業(yè)的優(yōu)勝劣汰。中正鍋爐深知其道理，始終專注技術(shù)研究，不斷與時(shí)俱進(jìn)，生產(chǎn)出符合時(shí)代要求的優(yōu)秀產(chǎn)品，為企業(yè)激發(fā)更大的活力與生產(chǎn)力，從而提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，亳州十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。