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DZL型系列燃煤臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐是快裝鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實現(xiàn)爐排無級調(diào)速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護。

施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細表及發(fā)貨清單進行清點驗收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周圍20mm清理干凈并將上下鍋筒對應(yīng)孔編號。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對各部尺寸并劃出中心線。

呼和浩特環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐怎么樣，除二氧化碳器及中間水箱除二氧化碳器出水水質(zhì)CO2≤5mg/L環(huán)境溫度15℃除二氧化碳器為鋼制焊接的柱形容器本體材質(zhì)為碳鋼Q235A所用主焊縫為埋弧自動焊焊接本體內(nèi)部襯膠兩層襯膠厚度5mm。設(shè)備本體上設(shè)人孔以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修人孔不少于2個。設(shè)備頂部進水裝置型式為母支管式以保證布水均勻材質(zhì)為PVC。底部出水裝置為錐斗形。100萬噸/年電石項目動力站工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司設(shè)備配收水器、水封、水帽及除碳風(fēng)機廠家需招標方認可。收水器和風(fēng)帽內(nèi)壁涂3層環(huán)氧樹脂漆。風(fēng)機要求噪音小風(fēng)機風(fēng)量3036-4544m3/h。填料支撐裝置為格柵材料為PVC。除氣器被設(shè)計成減少陽床出水中CO2含量至CO2<5mg/L。

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主要輔機的試運行(一)主要輔機檢修后須進行不少于30分鐘的試運行試運行良好驗收合格后方可正式投入運行。轉(zhuǎn)動機械試運行時應(yīng)遵守《電業(yè)安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。(二)轉(zhuǎn)動機械試運行前檢查確認轉(zhuǎn)動機械及其電氣設(shè)備檢修完畢并具備有關(guān)單位會簽的試運行申請表。確認鍋爐各風(fēng)煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的風(fēng)門擋板及其傳動裝置已校驗且運行正常。按第十節(jié)檢查符合啟動要求聯(lián)系電氣人員進行拉合閘試驗、靜態(tài)連鎖試驗、事故發(fā)供電分公司第三熱電廠企業(yè)標準QJ/GYFGD/SD·01·01·01·03-20076按鈕試驗做這些試驗時指示燈閃光故障報警鳴叫。

科技的力量，讓沼氣天然氣全比例混合燃燒成為可能，中正的力量，讓科技實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。未來，中正鍋爐仍將積極履行社會責(zé)任，大力發(fā)展綠色科技，為逐步實現(xiàn)人與自然的和諧相處而砥礪前行，呼和浩特環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐怎么樣。