數(shù)字化帶來(lái)的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等600臺(tái)套，目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。

中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。

烘爐由于爐墻耐火混凝土及抹面層內(nèi)部含有大量的水分如果未經(jīng)充分烘干立即投入使用爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐範(fàn)t墻及混凝土中的水分急劇汽化因體積膨脹產(chǎn)生的壓力會(huì)使?fàn)t墻和混凝產(chǎn)生裂紋和變形嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂和塌落所以使用前進(jìn)行烘爐。烘爐前應(yīng)具備下列條件鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢。砌筑和保溫結(jié)束并將煙道內(nèi)的雜物已清除干凈。關(guān)閉爐墻的所有門(mén)和孔。鍋爐的熱工儀表已校驗(yàn)合格并又隨時(shí)投入使用。鍋爐有可靠的合格軟化水水源同時(shí)鍋爐加水至正常水位。烘爐所需的輔機(jī)已試運(yùn)合格。爐墻上已裝好測(cè)溫點(diǎn)或取樣點(diǎn)。開(kāi)啟鍋爐上所有的排汽和過(guò)熱器集箱上的疏水。烘爐前打開(kāi)爐門(mén)用自然通風(fēng)方法先將燃燒室內(nèi)自然通風(fēng)干燥3晝夜減少爐膛含水率對(duì)于耐火混凝土應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后再進(jìn)行烘爐礬土水泥的養(yǎng)護(hù)期為3晝夜硅酸鹽水泥的養(yǎng)護(hù)期為7晝夜。烘爐時(shí)首先將燃料放在簡(jiǎn)易爐排上不能用酒精、汽油等易燃物引燃。點(diǎn)火后開(kāi)始小火火不可離墻太近慢慢烘爐使?fàn)t溫緩慢升高后期過(guò)熱器后煙溫達(dá)到200℃并保持48小時(shí)取灰漿化驗(yàn)含水率小于5%為合格。

鄭州十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，凡有違反安全規(guī)章制度的情況任何人都可以制止由安全員按獎(jiǎng)懲制度處理。凡參加施工的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁酒后操作、爭(zhēng)吵、打鬧違者根據(jù)情節(jié)輕重予以處理。當(dāng)發(fā)生人身、設(shè)備事故或未遂事故時(shí)應(yīng)搶求傷員和維持現(xiàn)場(chǎng)情況并立即報(bào)有關(guān)部門(mén)。領(lǐng)導(dǎo)和安全人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)察看不安全因素是否存在如存在應(yīng)馬上采取措施。高空作業(yè)凡患有高血壓、心臟病、貧血病等不適合于高空作業(yè)的人不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)系可靠的安全帶衣著簡(jiǎn)便不得穿硬底帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)的工具應(yīng)放在工具袋中上下傳遞工具應(yīng)用繩栓緊傳遞。有六級(jí)以上的風(fēng)禁止露天高空和起重作業(yè)。

鍋筒鍋筒內(nèi)徑為1500mm壁厚為46mm筒體全長(zhǎng)10566mm筒身由20g鋼板卷焊而成封頭是用同種鋼板沖壓而成。鍋筒內(nèi)部裝置由旋風(fēng)分離器、頂部分離板、連續(xù)排污管、加藥管等組成。旋風(fēng)分離器直徑為Ф315mm共44只。由旋風(fēng)分離器出來(lái)的蒸汽穿過(guò)上部波形板箱再經(jīng)鍋筒頂部波形板分離器箱然后由蒸汽引出管到過(guò)熱器系統(tǒng)。在鍋筒頂部布置有波形板分離箱做為細(xì)分離并在波形板分離器下裝有12根水管把分離箱中帶進(jìn)的水分再送回鍋筒的水容積之中以保證蒸汽品質(zhì)。在集中下降管進(jìn)口處布置了十字擋板消除下降管帶汽及抽空現(xiàn)象鍋筒上除布置必需的管座外還布置了再循環(huán)管座吹灰管座備用管座。

鄭州十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，放盡循環(huán)灰盡量放盡爐室內(nèi)爐渣。檢查結(jié)焦情況打開(kāi)人孔門(mén)盡可能撬松焦塊及時(shí)扒出運(yùn)行。結(jié)焦不嚴(yán)重焦塊扒出爐外點(diǎn)火投入運(yùn)行。結(jié)焦嚴(yán)重?zé)o法熱態(tài)消除待冷卻后處理。預(yù)防爐膛結(jié)焦常見(jiàn)的方法有控制入爐煤粒度在10mm以下點(diǎn)火過(guò)程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量升荷時(shí)嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)燃燒調(diào)節(jié)時(shí)要做到“少量多次”的調(diào)節(jié)方法避免床溫大起大落經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況觀察爐火焰顏色返料器是否正常排渣時(shí)根據(jù)料層差及時(shí)少放勤放鍋爐運(yùn)行人員就注意觀察排出的爐渣是否有渣塊排渣結(jié)束后認(rèn)真檢查確認(rèn)排渣門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，大直徑波紋爐膽確保了充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，研發(fā)的螺紋煙管傳熱系數(shù)比普通煙管高1.2倍，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，為眾多機(jī)務(wù)段實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)。春運(yùn)是一項(xiàng)重要的民生工程，中正鍋爐為整個(gè)龐大的鐵路系統(tǒng)貢獻(xiàn)了穩(wěn)定、高效的鍋爐設(shè)備，更為守護(hù)人民群眾的溫暖回家路貢獻(xiàn)了中正力量。同時(shí)，中正鍋爐工程服務(wù)處更是隨時(shí)待命，全力以赴圓滿(mǎn)完成春運(yùn)任務(wù)，鄭州十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。