茂名十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，專注工業(yè)鍋爐研發(fā)、制造三十余年，公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為鱗片式爐排，無(wú)級(jí)調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝砌筑。

爐墻砌筑爐墻、保溫所使用的耐火、絕熱材料及其制品其原材料及其制品的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)配制的耐火混凝土、保溫混凝土和抹面灰漿的配比應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定無(wú)規(guī)定時(shí)可按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法》SDJ66—82的規(guī)定選用。爐墻砌筑施工中應(yīng)采取防雨及防凍措施。鍋爐爐墻施工前應(yīng)具備下列條件。施工部位的鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、爐墻零件及其它裝置等的組合或安裝工作經(jīng)驗(yàn)收合格鍋爐本體水壓試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格。爐墻施工部位的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)全部清除并經(jīng)檢查合格。5爐墻的膨脹縫應(yīng)符合下列要求爐墻應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定留出膨脹縫其寬度偏差為±3mm邊界應(yīng)平整。膨脹縫內(nèi)應(yīng)清潔不得夾雜有灰槳碎磚及其它雜物縫內(nèi)填塞直徑稍大于間隙的使用溫度相應(yīng)的耐火繩其向火面最外一根耐火繩應(yīng)與耐火磚的平面取齊不得外伸內(nèi)凹。膨脹縫外部爐墻應(yīng)采取可靠的密封措施。爐墻施工時(shí)應(yīng)注意各部分的間隙特別是與受熱面的間隙爐墻主要間隙允許偏差不大于下表的規(guī)定，茂名十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

接地系統(tǒng)安裝接地體和接地線的規(guī)格尺寸和設(shè)計(jì)位置符合施工圖規(guī)定接地體—用50×50×5鍍鋅角鋼。單根長(zhǎng)度為5米間距不小于5米距建筑物不小于5米接體頂端埋深不小于0.6米。地下接地干線—用40×4鍍鋅鋼。明敷接地干線—用25×4鍍鋅扁鋼。接地體和接地干線的連接采用手工電弧焊用焊接附件時(shí)要三面焊牢固。焊后即在焊接處涂滿瀝青稍涼后再涂第二遍瀝青。非焊接處不得涂瀝青或刷防腐油漆。接地體和拉地線施工工序如下挖溝——按圖紙位置挖800mm深600mm寬的溝。打入接地體——按圖紙位置將接地體打入地下、留300mm長(zhǎng)外露。焊接地干線、涂瀝青。要求三面焊接扁鋼搭接長(zhǎng)度為寬度2倍。4繼續(xù)將接地體打入到規(guī)定深度。5隱蔽工程驗(yàn)收。6回填、夯實(shí)。7接地電阻測(cè)試。變壓器的工作零線變壓器低壓測(cè)中性端子到低壓屏中性母線這一稱為工作零線。安裝中必須給予足夠的重視必須嚴(yán)格按圖紙要求施工不得任意改變材質(zhì)截面及走向。變壓器的工作零線和中性點(diǎn)接地線應(yīng)分別敷設(shè)。

旋風(fēng)分離器采用特殊成熟結(jié)構(gòu)可保證分離效率在99以上。由于分離效率高可保證爐膛內(nèi)有足夠的循環(huán)灰量減少尾部煙氣含灰量有利于尾部受熱面的防磨。為保證返料器的工作可靠進(jìn)入返料風(fēng)室的高壓風(fēng)需單獨(dú)高風(fēng)壓、低風(fēng)量風(fēng)機(jī)以保證返料器暢通、降低循環(huán)灰在返料器內(nèi)的再燃率同時(shí)在分離器處布置水冷系統(tǒng)以降低循環(huán)灰溫度。每個(gè)水冷套由管子和上下兩個(gè)環(huán)形集箱焊接而成管子上焊有銷釘以敷設(shè)高強(qiáng)度澆注料整個(gè)水冷套由下集箱支撐在返料器耐火材料上整體向上膨脹上集箱與錐體固定耐火材料處設(shè)有膨脹縫且上集箱引出管與護(hù)板設(shè)有膨脹節(jié)以保證密封。燒后的灰渣較大顆?？山?jīng)爐底4個(gè)Ф159的冷灰管排走而較小顆?？梢詮男L(fēng)分離器下的返料器的細(xì)灰管排走。本爐為床下動(dòng)態(tài)點(diǎn)火在風(fēng)室后側(cè)布置點(diǎn)火器點(diǎn)火用油為0輕柴油油壓為2.45Mpa。

投煤煤輸送系統(tǒng)運(yùn)行正常。細(xì)煤倉(cāng)煤位正常。給煤機(jī)處于手動(dòng)。給煤斗閘板閥打開。去給煤機(jī)和隔離閘板閥的密封風(fēng)投運(yùn)。床溫650℃此數(shù)據(jù)為推薦值待調(diào)試中確定)即可向爐膛內(nèi)投煤。B給煤機(jī)隔離閘板閥打開。B給煤機(jī)投運(yùn)在最低轉(zhuǎn)速下)每間隔90s投煤90s三次脈沖給煤。根據(jù)床溫上升5℃/min)和爐內(nèi)煤粒子燃燒發(fā)光氧量下降等可判斷點(diǎn)火是否成功。確認(rèn)點(diǎn)火成功后給煤機(jī)在最低轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行。C給煤機(jī)隔離閘板閥打開。C給煤機(jī)投運(yùn)在最低轉(zhuǎn)速下)。根據(jù)需要減少床下油燃燒器出力同時(shí)增加給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或投運(yùn)A、D給煤機(jī)。檢查床溫上升速率進(jìn)一步添加燃料，茂名十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

2019上半年度“質(zhì)量萬(wàn)里行”的回訪活動(dòng)暫時(shí)收尾了，中正鍋爐全天候、全過(guò)程、全方位、全身心的服務(wù)體系贏得了廣大客戶的好評(píng)，但質(zhì)量與服務(wù)的提升沒(méi)有終點(diǎn)，中正人堅(jiān)決不停步，不松勁，“質(zhì)量萬(wàn)里行”，期待我們?cè)俪霭l(fā)！