惠州十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正鍋爐是一家專業(yè)制造鍋爐的大型企業(yè)，始終堅持技術創(chuàng)新，不斷開拓新領域，助推綠色環(huán)保發(fā)展。

中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣，惠州十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

惠州十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內(nèi)使高速運動的煙氣與其所攜帶的湍流擾動極強的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應過程。同時在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內(nèi)再次參與燃燒過程反復循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內(nèi)燃燒的時間延長了。在這種燃燒方式下爐內(nèi)溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點這就免去了灰熔化帶來的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內(nèi)結(jié)渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對灰特性的敏感性減低也無須很大空間去使高溫灰冷卻下來氮氧化物生成量低可于爐內(nèi)組織廉價而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應動力學角度看循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的燃燒反應控制在動力燃燒區(qū)(或過渡區(qū))內(nèi)。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對來說溫度不高并有人量固體顆粒的強烈混合這種情況下的燃燒速率主要取決于化學反應速率也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速率的主導因素。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃料的燃盡度很高通常性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達95-99%以上。

設備襯膠應完整無針孔能接受20000,15000伏電火花試驗而不被擊穿襯膠層應為二層襯里并應延至外部法蘭結(jié)合面。2所有內(nèi)部管路應采用法蘭與本體連接并考慮檢修和部件更換的便利內(nèi)部部件的材質(zhì)均應符合規(guī)定要求緊固件等應同內(nèi)部管件材質(zhì)相當。3內(nèi)部部件應固定及加固能承受水流的沖擊。4設備窺視的材料是透明的、耐腐蝕的它的厚度應能承受容器的設計壓力和試驗時的試驗壓力。窺視鏡的內(nèi)表面應與容器的內(nèi)表面平齊。5容器的人孔應保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔應配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。6設備內(nèi)部進水、進氣和集水、集氣裝置的布水、布氣應均勻不應有偏流現(xiàn)象。7所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等應在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。8所有設備內(nèi)外部件除特殊需要外不允許采用任何塑料材質(zhì)且材質(zhì)應與設備防腐等級相當。9設備應設置支腳。10過濾器上部進水裝置為喇叭式布水裝置下部排水裝置為多孔板水帽式。

燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由燃燒室、爐膛、旋風分離器和返料器組成。爐膛下部是密相料層最低部是水冷布風板,在布風板上的鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風帽該風帽為鐘罩式風帽。鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風機提供一次風機送出來的風經(jīng)一次風空氣預熱器預熱后由風室通過安裝在水冷布風板上的風帽進入燃燒室。燃煤經(jīng)設在爐前的4條刮板給煤機送入燃燒室落煤口上方設置了播煤風。二次風約占總空氣量的50根據(jù)煤種稍有區(qū)別)經(jīng)過空預器預熱后通過噴嘴分上、下兩層進入爐膛以利于燃燒調(diào)整和控制氮氧化物的排放。整個燃燒是在較高流化風速下進行爐溫控制在800900℃含灰煙氣在爐膛出口處分左右兩股切向進入兩個旋風分離器被分離的細顆粒經(jīng)返料器返回爐膛循環(huán)再燃燒離開旋風分離器的煙氣經(jīng)過熱器進入尾部煙道隨煙氣排走的微細顆粒可由鍋爐后部的電除塵器收集。

鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時進行承壓部件檢修或停用時間在一周內(nèi)可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關閉各風煙檔板和爐門緊閉煙風系統(tǒng)。當汽包壓力降至0.5—0.8MPa時開啟鍋爐疏、放水門盡快放盡鍋內(nèi)存水。當汽包壓力降至0.1—0.2MPa時全開本體空氣門。當鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120℃時啟動引風機高壓風機及一次風機、二次風機投入兩只啟動燃燒器維持流化風和溫度220—330℃。用熱風連續(xù)烘干10—12小時后停止封閉鍋爐當省煤器出口煙溫降至120℃以下時關閉各本體空氣門疏放水門。烘干保養(yǎng)過程中要求鍋內(nèi)空氣相對濕度70%或等于環(huán)境相對濕度。

通過中正鍋爐研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)出的鏈條爐，憑借優(yōu)秀的能效數(shù)據(jù)和環(huán)保性能，在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的鏈條爐市場突出重圍，獲得了一大批新老客戶的青睞和稱贊，并多次復購。