中衛(wèi)十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，作為一家立足于自主創(chuàng)新的工業(yè)鍋爐生產(chǎn)企業(yè)，30余年中正鍋爐始終堅持技術創(chuàng)新，并與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了一套完整的研發(fā)體系。

中衛(wèi)十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正DHL角管式熱水鍋爐是散裝結構的鍋爐，利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結構，對流受熱面采用旗管結構，角管式鍋爐具有結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點。

水壓試驗范圍水冷壁系統(tǒng)高、低溫過熱器系統(tǒng)省煤器系統(tǒng)鍋筒及所有集箱對流管束下降管及導汽管系統(tǒng)鍋爐本體一次閥門內(nèi)的管路及閥門水壓試驗壓力依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第207條規(guī)定鍋爐本體水壓試驗壓力為鍋筒工作壓力的25倍鍋筒工作壓力的7Mpa水壓試驗壓力為做用7×25=38Mpa。水壓試驗前的準備與檢查檢查1試壓范圍內(nèi)的全部系統(tǒng)應安裝完畢符合要求承壓部件焊接部分全部結束。2本體以內(nèi)的管路及閥門全部安裝完畢除排氣閥外各閥門處于關閉狀態(tài)。3臨時加因支撐支架應割除并打磨干凈保證試壓時鍋筒與各受熱面及管道能自由伸縮。4鍋筒、集箱內(nèi)部銹污、焊渣、雜物等清理干凈確認鍋爐內(nèi)部干凈后按要求封閉人孔及手孔。

在固定頂上應設置欄桿、踏步板(或防滑條)以便于到水箱頂上操作。欄桿結構應能承受作用在頂部任意點、任何方向上1000N的集中荷載。所有內(nèi)部管件應采用法蘭與本體聯(lián)接并考慮到檢修和部件更換的便利條件內(nèi)部部件的材質(zhì)均應符合規(guī)定要求緊固件等應同內(nèi)部管件材質(zhì)相當。內(nèi)部部件應固定及加固能承受水流的沖擊，中衛(wèi)十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

為防止低溫的給水與溫度較高的鍋筒筒壁直接接觸在管子與鍋筒筒壁的連接處裝有套管接頭。給水進入鍋筒之后沿鍋筒縱向均勻分布。鍋筒內(nèi)正常水位在鍋筒中心線下100mm處最高、最低安全水位距正常水位為上下各75mm。鍋筒裝有兩只就地水位表此外還裝有兩只電接點水位表可把鍋筒水位顯示在操作盤上并具有報警的功能。另外鍋筒上配有備用水位管座用戶可用于裝設水位記錄儀表水位沖量等儀表可實現(xiàn)對水位的自動控制、自動記錄。為提高蒸汽的品質(zhì)、降低爐水的含鹽濃度鍋筒上裝有連續(xù)排污管和爐內(nèi)水處理用的加藥管連續(xù)排污率為2。鍋筒通過兩套懸吊裝置懸掛于鋼架上可沿軸向自由脹縮。

降負荷過程中保證汽包上下壁溫差不超過50℃。在負荷降到50%和鍋爐停止運行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負荷以每分鐘不超過10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負荷情況開過熱器出口集箱疏水門及對空排氣門停爐后視汽壓上升情況關閉。當降低負荷時保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機保持石灰石給料處于自動狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機后關閉主汽門和隔離汽門。當需要時汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時停止啟動燃燒器。當床溫至少降至400℃時停止一、二次風機運行?；亓掀鳒囟冉抵?60℃以下停止高壓流化風機及引風機運行。停爐后汽包水位升至最高可見值后停止上水開省煤器再循環(huán)。

中正鍋爐與全球電子行業(yè)巨頭的合作，不僅是對中正鍋爐產(chǎn)品的充分肯定，更進一步彰顯了雄厚的企業(yè)實力。正是憑借不斷的創(chuàng)新性研究，中正鍋爐保持了業(yè)界數(shù)一數(shù)二的技術優(yōu)勢，更將引導整個工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的發(fā)展方向。