制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國家專利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系，香港二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

香港二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，省煤器安裝集箱安裝前進(jìn)行檢查劃線蛇形管安裝前應(yīng)在校管平臺(tái)上進(jìn)行校正校正完后應(yīng)逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)并做好記錄。完成以上工作后開始進(jìn)行安裝安裝尺寸應(yīng)符合《電建規(guī)》?？諝忸A(yù)熱器的安裝應(yīng)符合下列要求支承框的水平方向位置偏差±3mm標(biāo)高允許偏差±5mm本體不鉛重度≤1mm/m預(yù)熱器膨脹節(jié)應(yīng)連接良好不應(yīng)有漏焊。鍋爐本體附件的試驗(yàn)和安裝1各種閥門安裝前必須在試壓臺(tái)上做嚴(yán)密性試驗(yàn)對不合格的進(jìn)行解體檢查清除缺陷再做試壓對于反復(fù)試壓仍不嚴(yán)密應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。壓力表安裝前必須經(jīng)校驗(yàn)合格后再裝并用紅線在工作壓力線做標(biāo)記。水位計(jì)試驗(yàn)檢查將組裝好的水位計(jì)進(jìn)行試壓檢查嚴(yán)密性并對各考克進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)檢查是否靈活檢查完畢后在水位計(jì)中心標(biāo)出高低水位線。

4臺(tái)雙介質(zhì)過濾器為并聯(lián)連接方式正常工況下雙介質(zhì)過濾器3臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用一級(jí)除鹽設(shè)備(逆流再生陽離子交換器、除碳器逆流再生陰離子交換器)為串聯(lián)連接方式2臺(tái)混合離子交換器采用并聯(lián)連接方式正常工況下一級(jí)除鹽設(shè)備一列運(yùn)行1列備用混合離子交換器1臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用本期水處理系統(tǒng)流程為水工來澄清水生水加熱器清水箱清水泵雙介質(zhì)過濾器(有5t/h過濾水去生活水池)逆流再生陽離子交換器除碳器中間水箱中間水泵逆流再生陰離子交換器混床除鹽水箱除鹽水泵主廠房用水點(diǎn)。(預(yù)處理系統(tǒng)的出水控制指標(biāo)SS1mg/L耗氧量2mg/LKMnO4(一級(jí)除鹽系統(tǒng)的出水控制指標(biāo)二氧化硅0.1mg/L電導(dǎo)率5s/cm25C(混床的出水控制指標(biāo)二氧化硅20g/L電導(dǎo)率0.2s/cm25C(水量及壓力指標(biāo)系統(tǒng)正常出水150t/h最大300t/h。水壓0.5MPa。本期水處理系統(tǒng)的控制水處理系統(tǒng)的控制采用程序控制具體要求參見控制部分的相關(guān)要求。

鍋爐的基本原理模型包括上升管、汽包、下降管主要部件。上升管是由密集的管道排成的管簇，由上聯(lián)箱、下聯(lián)箱連成一體；上聯(lián)箱通過汽水引入管連通汽包，汽包再通過下降管連到下聯(lián)箱；上升管管簇、汽包、下降管構(gòu)成了一個(gè)環(huán)路。上升管管簇在爐膛內(nèi)，汽包與下降管在爐體外面。把水注入汽包，水便灌滿上升管管簇與下降管，把水位控制在靠近汽包中部的位置。當(dāng)高溫燃?xì)馔ㄟ^管簇外部時(shí)，管簇內(nèi)的水被加熱成汽水混合物。由于下降管中的水未受到加熱，管簇內(nèi)的汽水混合物密度比下降管中的水小，在下聯(lián)箱形成壓力差，推動(dòng)上升管內(nèi)的汽水混合物進(jìn)入汽包，下降管中的水進(jìn)入上升管，形成自然循環(huán)。包是水受熱、蒸發(fā)、過熱的重要樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)。上升管內(nèi)的汽水混合物進(jìn)入汽包后，通過汽水分離器分離成飽和蒸汽與水，飽和蒸汽通過汽包上方蒸汽出口輸出；分離出的水與給水管注入的水再進(jìn)入下降管。

各冷卻倉的風(fēng)量以對床料充分流化和冷卻作用如果發(fā)現(xiàn)其床溫過高時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大風(fēng)量以保證最后的冷卻倉的排渣溫度降到150℃左右否則會(huì)使排渣系統(tǒng)溫度過高變形或燒壞。有時(shí)由于排渣溫度高于150℃事故噴水減溫器會(huì)自動(dòng)噴水如果是間斷性排渣的話有可能造成灰渣結(jié)塊使各冷卻倉流化不充分而堵塞。對于底部排渣來說一些大塊或密度比較大的耐磨材料與保溫材料或矸石、焦塊等會(huì)排出來當(dāng)這些塊太大時(shí)可能堵塞排渣管或冷渣器造成排渣不暢。對于側(cè)面排渣來說靠近爐膛兩側(cè)的給煤機(jī)下來的煤可能來不及燃燒即被排渣管排出去若冷渣器內(nèi)床溫高的話就會(huì)在里面重新燃燒或結(jié)渣若冷渣器內(nèi)床溫不高這些煤顆粒就會(huì)被排至渣庫內(nèi)造成飛灰含碳量高。

據(jù)了解，燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運(yùn)行成本低的“雙低”特點(diǎn)成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料，經(jīng)燃燒測試，熱效率可達(dá)88%以上，特殊爐拱設(shè)計(jì)將NOx排放控制在100mg/m3以內(nèi)，具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果，符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時(shí)，燃料成本上，生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半，降低鍋爐運(yùn)行成本；鍋爐結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)緊湊，鍋爐房為單層布置，現(xiàn)場安裝方便、周期短，且操作簡便，讓企業(yè)省心省力，香港二十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。