數(shù)字化帶來(lái)的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上，江蘇二十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

我國(guó)于20世紀(jì)80年代中期開始投入力量積極從事循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的研究開發(fā)雖然起步比較晚但進(jìn)步很快。20世紀(jì)80年代末至90年代初在國(guó)家有關(guān)部門的支持下我國(guó)鍋爐廠和科研單位合作開發(fā)研制了一批具有中國(guó)特色的、廉價(jià)的循環(huán)流化床鍋爐。鑒于當(dāng)時(shí)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的認(rèn)識(shí)水平、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)行管理水平這批鍋爐均在不同程度上存在一些問(wèn)題主要是出力不足、事故率高、燃燒效率低、磨損嚴(yán)重。針對(duì)這些問(wèn)題為促進(jìn)國(guó)產(chǎn)循環(huán)流化床技術(shù)的發(fā)展提高鍋爐的可靠性保證充分發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能節(jié)材優(yōu)勢(shì)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委組織了循環(huán)流化床鍋爐完善化示范工程將國(guó)產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐的性能明顯提高了一個(gè)臺(tái)階完全商品化。近年來(lái)部分鍋爐廠采用購(gòu)買國(guó)外技術(shù)的方式設(shè)計(jì)制造了一批鍋爐迄今已有四川白馬電廠300MW(引進(jìn)的)和云南紅河發(fā)電廠300MW(引進(jìn)技術(shù)國(guó)產(chǎn)化)CFB鍋爐投運(yùn)。與此同時(shí)在建和已獲批準(zhǔn)建設(shè)的還有20多臺(tái)300MW機(jī)組。我國(guó)已成為世界上CFB鍋爐數(shù)量最多、總裝機(jī)容量最大和發(fā)展速度最快的國(guó)家。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)截止2006年上半年我國(guó)共有35t/h及以上的CFB鍋爐2100多臺(tái)其中440480t/hCFB鍋爐150多臺(tái)及少量1025t/hCFB鍋爐，江蘇二十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

鍋爐結(jié)構(gòu)介紹本爐為高壓參數(shù)“Π”型布置循環(huán)流化床鍋爐該鍋爐是一種自然循環(huán)的水管鍋爐水循環(huán)采用單汽包、爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒方式循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器和自然平衡“U”型回料閥鍋爐采用平衡通風(fēng)尾部設(shè)有省煤器和一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。燃燒系統(tǒng)燃燒室爐膛蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)以保證燃燒室的氣密性采用水冷布風(fēng)板鐘罩式大直徑風(fēng)帽該風(fēng)帽具有布風(fēng)均勻防堵塞防結(jié)焦和便于檢修、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。鍋爐采用兩個(gè)高溫絕熱旋風(fēng)分離器布置在燃燒室與尾部對(duì)流煙道之間。

循環(huán)流化床的特點(diǎn)典型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)如圖所其基本流程為煤和脫硫劑送入爐膛后迅速被大量惰性高溫物料包圍著火燃燒同時(shí)進(jìn)行脫硫反應(yīng)并在上升煙氣流的作用下向爐膛上部運(yùn)動(dòng)對(duì)水冷壁和爐內(nèi)布置的其他受熱面放熱。粗大粒子進(jìn)入懸浮區(qū)域后在重力及外力作用下偏離主氣流從而貼壁下流。氣固混合物離開爐膛后進(jìn)入高溫旋風(fēng)分離器大量固體顆粒煤粒、脫硫劑)被分離出來(lái)回送爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒。未被分離出來(lái)的細(xì)粒子隨煙氣進(jìn)入尾部煙道以加熱過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器經(jīng)除塵器排至大氣。低溫的動(dòng)力控制燃燒由于循環(huán)流化床燃燒溫度水平比較低一般在850900℃之間其燃燒反應(yīng)控制在動(dòng)力燃燒區(qū)內(nèi)并有大量固體顆粒的強(qiáng)烈混合這種情況下的燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速度的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床燃燒的燃燼度很高其燃燒效率往往可達(dá)到98%99%以，江蘇二十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

省煤器管損壞省煤器管損壞現(xiàn)象給水流量不正常的大于蒸汽流量嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降。省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。煙氣阻力增加引風(fēng)機(jī)電流增大省煤器煙道有異音。從省煤器煙道不嚴(yán)密處向外冒汽、嚴(yán)重時(shí)下部煙道漏水爐正壓增大。省煤器管道損壞的原因飛灰磨損造成管壁減薄給水質(zhì)量不合格造成管壁腐蝕。焊接質(zhì)量不良或材質(zhì)不對(duì)管子被雜質(zhì)堵塞造成管子過(guò)熱。啟、停過(guò)程中省煤器再循環(huán)使用不正確對(duì)省煤器沒(méi)有保護(hù)好長(zhǎng)時(shí)間爐膛負(fù)壓過(guò)大。

未來(lái)，中正鍋爐必將牢守品質(zhì)這根企業(yè)發(fā)展的生命線，沿著可持續(xù)發(fā)展的道路前行。