砥礪前行三十余年，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和卓越的產(chǎn)品品質(zhì)成為了眾多產(chǎn)業(yè)園區(qū)優(yōu)先考慮的合作品牌，并擁有了豐富的項目經(jīng)驗，銅川二十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

銅川二十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，脹接質(zhì)量要求管端內(nèi)壁應(yīng)平滑不得有起鱗和拆疊等現(xiàn)象管端翻邊部分應(yīng)均勻圓滑呈現(xiàn)現(xiàn)喇叭口狀翻邊角度為12—15度不得有裂紋脹口內(nèi)壁由圓柱部分轉(zhuǎn)入翻邊部分不應(yīng)有明顯的翻邊交線翻邊根據(jù)傾斜處貼緊管孔壁面脹口內(nèi)壁脹大部分過渡到未脹部分應(yīng)均勻平滑不得有切口和溝槽。脹口不得有偏擠現(xiàn)象。脹口數(shù)量序號名稱規(guī)格根數(shù)脹口數(shù)1對流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483連接管φ60×合計468876過熱器、省煤器、空氣預熱器安裝1過熱器安裝過熱器為兩級過熱器蛇形管規(guī)格為φ38×5材質(zhì)為低溫段20#鋼高溫段為15CrMo。合金鋼部件安裝以前作光譜復查。集箱安裝前進行檢查劃線蛇形管安裝前應(yīng)在校驗平臺上進行校正校正完后應(yīng)逐根進行通球試驗并做好相應(yīng)的記錄。以上幾項完成后依據(jù)圖紙進行安裝其安裝尺寸偏差應(yīng)符合《電建規(guī)》鍋爐篇的要求。

汽輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機組施工程序與施工方案本工藝流程為多工序且多工位同時交叉的作業(yè)線根據(jù)汽輪發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)及安裝特點將機組分解分列出單獨組合部件以部件所在部位確定安裝的順序編制施工程序制定部件組合方法在施工現(xiàn)場利用有限面積合理劃分場地全面開展多工作業(yè)面這樣在同一時間內(nèi)可完成多個組合部件充分發(fā)揮施工人員作用又可縮短施工周期提高工效加快施工進度同時保證安裝工程質(zhì)量。主要工序有基礎(chǔ)驗收、基礎(chǔ)處理、設(shè)備清點檢查、布置墊鐵、下汽缸合板修刮、下缸就位找正、冷凝器找正、汽機轉(zhuǎn)子檢查、修刮軸瓦、轉(zhuǎn)子吊入下汽缸、在下缸內(nèi)找中心、汽封修刮、各部通流間隙測量調(diào)整、試扣上缸、發(fā)電機臺板就位、靜子找正、發(fā)民機穿轉(zhuǎn)子、發(fā)電機軸瓦修刮、汽發(fā)聯(lián)軸器找中心、發(fā)電機空氣間隙磁力中心調(diào)整、端蓋安裝、汽機扣蓋二次澆注、調(diào)速系統(tǒng)拆檢、盤車裝置拆檢。

各冷卻倉的風量以對床料充分流化和冷卻作用如果發(fā)現(xiàn)其床溫過高時應(yīng)適當增大風量以保證最后的冷卻倉的排渣溫度降到150℃左右否則會使排渣系統(tǒng)溫度過高變形或燒壞。有時由于排渣溫度高于150℃事故噴水減溫器會自動噴水如果是間斷性排渣的話有可能造成灰渣結(jié)塊使各冷卻倉流化不充分而堵塞。對于底部排渣來說一些大塊或密度比較大的耐磨材料與保溫材料或矸石、焦塊等會排出來當這些塊太大時可能堵塞排渣管或冷渣器造成排渣不暢。對于側(cè)面排渣來說靠近爐膛兩側(cè)的給煤機下來的煤可能來不及燃燒即被排渣管排出去若冷渣器內(nèi)床溫高的話就會在里面重新燃燒或結(jié)渣若冷渣器內(nèi)床溫不高這些煤顆粒就會被排至渣庫內(nèi)造成飛灰含碳量高。

銅川二十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，未來中正鍋爐將緊隨時代步伐，持續(xù)為客戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，和用戶一起走的更遠。