貴于品質(zhì) 恒于服務(wù)，中正鍋爐已為多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、臺(tái)灣建立了服務(wù)中心，為客戶(hù)提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評(píng)為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、年銷(xiāo)售量超億元企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)等榮譽(yù)。

中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

襄陽(yáng)三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，掛管不允許強(qiáng)制裝配有不合適者應(yīng)校正管子角度脹管時(shí)應(yīng)保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側(cè)前后分裝一排排的進(jìn)按基準(zhǔn)管找正管子間距以特制木塊為準(zhǔn)并吊線(xiàn)找垂直。初脹消除間隙定位將所有對(duì)流管全部裝完。按圖及時(shí)焊好隔煙墻支架掛耳。復(fù)脹板邊復(fù)脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計(jì)算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實(shí)測(cè)內(nèi)徑mmt未脹時(shí)管子實(shí)測(cè)壁厚mmd未脹時(shí)的管孔實(shí)測(cè)直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開(kāi)始傾斜處應(yīng)帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應(yīng)有過(guò)脹、偏擠翻邊的部分不應(yīng)有裂紋。5脹管注意事項(xiàng)在進(jìn)行管子裝配時(shí)應(yīng)將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當(dāng)天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進(jìn)行脹管時(shí)應(yīng)特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時(shí)應(yīng)先焊后脹。

連續(xù)試運(yùn)時(shí)間約8小時(shí)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)的工作電流嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)主要檢查項(xiàng)目潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作正常轉(zhuǎn)子軸承沒(méi)有漏情況。每個(gè)負(fù)荷工況下的轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸承部件的振動(dòng)值橫向垂直面橫向水平面軸向竄動(dòng)不允許超標(biāo)。風(fēng)機(jī)軸承在試轉(zhuǎn)時(shí)的溫升應(yīng)40℃若環(huán)境溫度在20℃時(shí)軸承溫度指示應(yīng)80℃其溫度穩(wěn)定。風(fēng)機(jī)電機(jī)定子線(xiàn)圈溫度100℃。風(fēng)機(jī)軸承冷卻水正常電機(jī)軸承溫度正常。風(fēng)機(jī)內(nèi)部無(wú)碰撞等噪音電機(jī)電流不超過(guò)額定電流。風(fēng)機(jī)試運(yùn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及異常情況的處理應(yīng)嚴(yán)格按制造廠(chǎng)及電廠(chǎng)的有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)如果電流的返回時(shí)間超過(guò)20—25秒應(yīng)立即切斷電動(dòng)機(jī)并請(qǐng)電氣人員處理。發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行風(fēng)機(jī)葉輪與外殼相撞有卡澀現(xiàn)象葉片或?qū)蛉~片斷裂風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)太大風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫升超過(guò)允許值風(fēng)機(jī)內(nèi)有異常噪音軸承潤(rùn)滑油斷油電機(jī)內(nèi)部短路電機(jī)冒火星。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后如果停機(jī)后再次啟動(dòng)則相隔時(shí)間不少于40分鐘

襄陽(yáng)三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，安全閥安裝安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝，并且應(yīng)當(dāng)安裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的最高位置，在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或者安全閥和集箱之間，不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門(mén)；幾個(gè)安全閥如果共同安裝在一個(gè)鍋筒（鍋殼）直接相連的短管上，短管的流通截面積應(yīng)當(dāng)不小于所有安全閥流通截面積之和；采用螺紋連接的彈簧安全閥時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合GB2《安全閥一般要求》的要求；安全閥應(yīng)當(dāng)與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（鍋殼）或者集箱筒體的連接應(yīng)當(dāng)采用焊接結(jié)構(gòu)。安全閥上的裝置基本要求靜重式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重片飛脫的裝置彈簧式安全閥應(yīng)當(dāng)有提升把手和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置杠桿式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架?？刂剖桨踩y控制式安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的動(dòng)力源和電源，并且符合以下要求：脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門(mén)保持全開(kāi)并且加鉛封；用壓縮空氣控制的安全閥有可靠的氣源和電源；液壓控制式安全閥有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源；電磁控制式安全閥有可靠的電源。

降負(fù)荷過(guò)程中保證汽包上下壁溫差不超過(guò)50℃。在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運(yùn)行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷以每分鐘不超過(guò)10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負(fù)荷情況開(kāi)過(guò)熱器出口集箱疏水門(mén)及對(duì)空排氣門(mén)停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動(dòng)燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機(jī)保持石灰石給料處于自動(dòng)狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機(jī)后關(guān)閉主汽門(mén)和隔離汽門(mén)。當(dāng)需要時(shí)汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動(dòng)狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時(shí)停止啟動(dòng)燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時(shí)停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行?；亓掀鳒囟冉抵?60℃以下停止高壓流化風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停爐后汽包水位升至最高可見(jiàn)值后停止上水開(kāi)省煤器再循環(huán)，襄陽(yáng)三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

作為一家大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐擁有四大系列、400多種型號(hào)的鍋爐產(chǎn)品。根據(jù)各地環(huán)保要求和使用需求的不同，可為用戶(hù)量體裁衣，選擇合適的燃料和鍋爐系統(tǒng)方案。未來(lái)，中正鍋爐將繼續(xù)秉承“以技術(shù)為核心、以質(zhì)量為保證”的經(jīng)營(yíng)理念，立足國(guó)內(nèi)，面向國(guó)際市場(chǎng)，邁向新征程！