創(chuàng)新工藝，凝結(jié)匠心,引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

永州三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。

循環(huán)流化床鍋爐一般足由燃燒、風(fēng)煙、汽水等系統(tǒng)組成。燃燒系統(tǒng)由煤、石灰石加入到爐膛燃燒室層中床層底料在一次風(fēng)的作用下丌始流化、破碎、燃燒被煙風(fēng)帶出燃燒室的粉塵被分離器分離捕捉由返料設(shè)備再返回到燃燒室中形成了狄循環(huán)流化過程風(fēng)煙系統(tǒng)一次風(fēng)從爐膛床層底部吹入推動(dòng)床料流化并且形成還原燃燒氣氛在一定高度辦次風(fēng)二次風(fēng)促使燃料的充分燃燒高壓風(fēng)使返料返回燃燒室形成循環(huán)回路汽水系統(tǒng)給水經(jīng)過省煤器、汽包、水冷壁、過熱器向外提供合格的蒸汽。從其工藝過程可知循環(huán)流化床鍋爐是一個(gè)多輸入多輸出的變量之間耦合的、時(shí)變動(dòng)態(tài)的控制對(duì)象因此其控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)難度非常大。而控制系統(tǒng)在整個(gè)鍋爐系統(tǒng)又占據(jù)著中樞地位它直接控制鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行一旦控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障將直接應(yīng)影響鍋爐的常運(yùn)行如果處理不當(dāng)甚至?xí)饜盒允鹿?為了獲得能夠滿足工藝要求的控制系統(tǒng)確證鍋爐系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行必須把好設(shè)計(jì)第一關(guān)。

泵類技術(shù)要求水泵的流量與揚(yáng)程的性能Q-H曲線變化應(yīng)平緩從額定流量正常運(yùn)行點(diǎn)到零流量的壓力升高值不超過額定流量時(shí)揚(yáng)程的20%。水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下應(yīng)符合GB3216的規(guī)定。水泵的最小流量應(yīng)不低于額定流量的25%。在各種工況下均應(yīng)保證水泵不發(fā)生汽蝕。各水泵出口應(yīng)預(yù)留就地壓力表計(jì)的安裝接口接口材質(zhì)與泵過流部分材質(zhì)相同特別是輸送腐蝕介質(zhì)的泵。泵的振動(dòng)在無(wú)汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn)條件下測(cè)量軸承處的振動(dòng)值應(yīng)符合JB/T8097的規(guī)定。水泵泵殼水壓試驗(yàn)應(yīng)按ISO2548和GB/T5658,85標(biāo)準(zhǔn)壓力為工作壓力的5倍保壓時(shí)間為30分鐘。水壓試驗(yàn)時(shí)泵殼與泵蓋不得出現(xiàn)滲水和漏水不得出現(xiàn)任何損壞。

永州三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由燃燒室、爐膛、旋風(fēng)分離器和返料器組成。爐膛下部是密相料層最低部是水冷布風(fēng)板,在布風(fēng)板上的鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風(fēng)帽該風(fēng)帽為鐘罩式風(fēng)帽。鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供一次風(fēng)機(jī)送出來(lái)的風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后由風(fēng)室通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入燃燒室。燃煤經(jīng)設(shè)在爐前的4條刮板給煤機(jī)送入燃燒室落煤口上方設(shè)置了播煤風(fēng)。二次風(fēng)約占總空氣量的50根據(jù)煤種稍有區(qū)別)經(jīng)過空預(yù)器預(yù)熱后通過噴嘴分上、下兩層進(jìn)入爐膛以利于燃燒調(diào)整和控制氮氧化物的排放。整個(gè)燃燒是在較高流化風(fēng)速下進(jìn)行爐溫控制在800900℃含灰煙氣在爐膛出口處分左右兩股切向進(jìn)入兩個(gè)旋風(fēng)分離器被分離的細(xì)顆粒經(jīng)返料器返回爐膛循環(huán)再燃燒離開旋風(fēng)分離器的煙氣經(jīng)過熱器進(jìn)入尾部煙道隨煙氣排走的微細(xì)顆?？捎慑仩t后部的電除塵器收集。

過熱器管損壞過熱器管損壞的現(xiàn)象蒸汽流量不正常的小于給水流量嚴(yán)重時(shí)鍋爐汽壓下降。爐膛負(fù)壓不正常地減小或變正壓由不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙過熱器后的煙汽溫度降低或兩過熱器管損壞的原因化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)汽包內(nèi)汽水分離器結(jié)構(gòu)不良或存在缺陷致使蒸汽品質(zhì)不好在過熱器內(nèi)結(jié)垢檢修時(shí)又未徹底清除引起管壁溫度升高。燃燒不正常致使過熱器處的煙溫超高。由于運(yùn)行工況或煤種改變引起蒸汽溫度升高而未及時(shí)調(diào)整處理。在點(diǎn)火升壓過程中過熱器通汽量不足而引起過熱。過熱器結(jié)構(gòu)布置不合理受熱面過大蒸汽分布不均勻蒸汽流速過低引起管壁溫度過高。

永州三十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，回顧過去，中正人腳步堅(jiān)定、溫暖感動(dòng)；展望未來(lái)，中正人只爭(zhēng)朝夕、不負(fù)韶華。新的一年，中正鍋爐將在張國(guó)平總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下，繼續(xù)狠抓產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)品質(zhì)。全體員工更將團(tuán)結(jié)一心、執(zhí)著信念，共同譜寫中正鍋爐未來(lái)的發(fā)展新篇章。