無(wú)錫中正鍋爐有限公司成立三十余年，始終緊跟市場(chǎng)需求，堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)，不斷推出更優(yōu)品質(zhì)、更高效率的各系列鍋爐產(chǎn)品，廣受市場(chǎng)青睞與好評(píng)。

中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

目前我國(guó)運(yùn)行的循環(huán)流化床鍋爐還存在以下諸方面的問題爐膛、分離器、以及回送裝置及其之間的膨脹和密封問題由于設(shè)計(jì)和施工工藝不當(dāng)導(dǎo)致的磨損問題爐膛溫度偏高以及石灰石選擇不合理導(dǎo)致的脫硫效率降低問題飛灰含碳量高的問題灰渣綜合利用率低的問題。35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計(jì)循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展及其趨勢(shì)循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展第一臺(tái)成功運(yùn)行的循環(huán)流化床是德國(guó)人溫克勒于1921年12月發(fā)明的他將燃燒產(chǎn)生的煙氣引入一個(gè)裝有焦炭顆粒的爐室的底部然后觀察了固體顆粒因受氣體的阻力而被提升整個(gè)顆粒系統(tǒng)看起來(lái)就像沸騰的液體。溫克勒所發(fā)明的流化床使用粗顆粒床料。其實(shí)真正成為具有工業(yè)使用價(jià)值的循環(huán)流化床是從20世紀(jì)60年代末期發(fā)展起來(lái)的到了80年代國(guó)外循環(huán)流化床鍋爐的研究應(yīng)用進(jìn)入了高峰期。自1979年熱功率為15MW的首臺(tái)商業(yè)化循環(huán)流化床鍋爐在芬蘭Pihlava投運(yùn)以來(lái)循環(huán)流化床鍋爐得到較快發(fā)展設(shè)計(jì)和生產(chǎn)已完全商業(yè)化開始走向電力市場(chǎng)并且開始大型循環(huán)流化床鍋爐的研制工作。目前世界上已有幾十臺(tái)發(fā)電功率≥100MWe的循環(huán)流化床鍋爐在商業(yè)運(yùn)行。主要爐型為德國(guó)Lurgi型、芬蘭Pyroflow型、美國(guó)FW型、德國(guó)Circofluid型和內(nèi)循環(huán)型。

新余五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，每個(gè)旋風(fēng)分離器回料腿下布置一個(gè)非機(jī)械回料閥回料為平衡式流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應(yīng)經(jīng)過分離器化的煙氣進(jìn)入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個(gè)點(diǎn)給煤為防止?fàn)t內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風(fēng)作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺(tái)滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風(fēng)系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個(gè)風(fēng)機(jī)單獨(dú)設(shè)置。鍋爐需配設(shè)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。采用平衡通風(fēng)方式壓力平衡點(diǎn)設(shè)在爐膛出口。點(diǎn)火系統(tǒng)為加快啟動(dòng)速度節(jié)省燃油采用床下啟動(dòng)的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動(dòng)速度快且點(diǎn)火可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。每只啟動(dòng)燃燒器均配有火焰檢測(cè)器確保啟動(dòng)中的安全性。

除翼形水冷壁外爐膛部分分成左、右、前、后四個(gè)水循環(huán)回路引汽管由Ф133×6組成及Ф108×4.5鋼管組成集中下降管由5根Ф27×12鋼管組成在每隔集箱裝有排污閥門以便定期排污。為了降低返料溫度降低爐墻重量縮短起爐時(shí)間增加密封信及運(yùn)行的可靠性設(shè)置了兩個(gè)水冷旋風(fēng)分離器。水冷旋風(fēng)分離器有以下特點(diǎn)耐火材料用量降低從而使鍋爐承重減輕用戶耐火材料費(fèi)用減少。與爐膛相對(duì)膨脹量減少增加了密封的可靠性鍋爐啟動(dòng)時(shí)間明顯縮短鍋爐本體耗鋼大幅增加。但用戶成本降低明顯。每個(gè)分離器由120根Ф51×5管子和上下兩個(gè)環(huán)形集箱焊接而成管子上焊有銷釘以敷設(shè)高強(qiáng)度耐火澆筑料整個(gè)分離器有上集箱支吊向下膨脹下集箱與固定料腿設(shè)有膨脹節(jié)以保證密封。

新余五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，電氣系統(tǒng)故障廠用電中斷廠用電是指發(fā)電廠的自用電包括動(dòng)力用電、照明、操作、熱控和儀表用的交直流電源。廠用電中斷現(xiàn)象所有交流照明燈熄滅事故照明亮。電壓表指示歸零事故報(bào)警響。各風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量指示回零所有電動(dòng)機(jī)跳閘停止轉(zhuǎn)動(dòng)。汽壓、蒸汽流量、水位、汽溫突降鍋爐滅火鍋爐床溫降低。廠用電中斷的原因電力系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)、廠用變壓器故障。電氣人員誤操作備用電源自投失靈380V母線故障。廠用電中斷的處理聯(lián)系電氣迅速恢復(fù)電源。將各轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)至停止位置將自動(dòng)節(jié)器改為手動(dòng)。鍋爐按壓火進(jìn)行處理關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板。手動(dòng)將給水門關(guān)閉開省煤器再循環(huán)門。注意保持汽包水位關(guān)閉減溫器水門盡量保持汽溫。做好一切再啟動(dòng)準(zhǔn)備當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)。

每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭(zhēng)將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展，新余五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。