中正鍋爐保證貨物全新，采用一流的工藝和優(yōu)質(zhì)材料制造，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。同時也可以向買方提交設備及材料的有關質(zhì)量合格證書，產(chǎn)地證明等資料，并提供檢驗報告等資料。在我們提供技術成熟產(chǎn)品的同時，我們也將提供優(yōu)質(zhì)的技術服務，我們充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢，更好的為客戶做好服務。

中正YQ（Y）L系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。

百色五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，爐墻主要間隙允許偏單位mm序號部位允許偏差水冷壁管中心與爐墻表面距離+20-102過熱器、省煤器管中心與爐墻表面距離+20-53汽包與爐墻周圍間隙+10-54折煙墻與側(cè)墻表面間隙+55磚砌爐墻穿墻部位的受熱面管與爐墻間隙+10注由于鋼結(jié)構(gòu)和受熱面安裝的累計偏差致使達不到允許偏差要求時以不影響膨脹為主可使爐墻與管外壁凈距適當減少但不得小于5mm。耐火混凝土施工1耐火混凝土施工前應按設計規(guī)定的配比制成試塊經(jīng)有資格的檢部部門檢驗符合要求后方允許施工。耐火混凝土在施工中應在現(xiàn)場取樣進行常溫耐壓強度等級和殘余抗壓強度等級的試驗以鑒定施工質(zhì)量。耐火混凝土配比允許偏差應符合下列要求1水泥和摻和料±2%粗、細骨料±5%耐火混凝土采用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應嚴格按設備技術文件的規(guī)定鋼筋和埋入混凝土中的鐵件應清除油污及灰漬并涂瀝青。

百色五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，汽輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機組施工程序與施工方案本工藝流程為多工序且多工位同時交叉的作業(yè)線根據(jù)汽輪發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)及安裝特點將機組分解分列出單獨組合部件以部件所在部位確定安裝的順序編制施工程序制定部件組合方法在施工現(xiàn)場利用有限面積合理劃分場地全面開展多工作業(yè)面這樣在同一時間內(nèi)可完成多個組合部件充分發(fā)揮施工人員作用又可縮短施工周期提高工效加快施工進度同時保證安裝工程質(zhì)量。主要工序有基礎驗收、基礎處理、設備清點檢查、布置墊鐵、下汽缸合板修刮、下缸就位找正、冷凝器找正、汽機轉(zhuǎn)子檢查、修刮軸瓦、轉(zhuǎn)子吊入下汽缸、在下缸內(nèi)找中心、汽封修刮、各部通流間隙測量調(diào)整、試扣上缸、發(fā)電機臺板就位、靜子找正、發(fā)民機穿轉(zhuǎn)子、發(fā)電機軸瓦修刮、汽發(fā)聯(lián)軸器找中心、發(fā)電機空氣間隙磁力中心調(diào)整、端蓋安裝、汽機扣蓋二次澆注、調(diào)速系統(tǒng)拆檢、盤車裝置拆檢。

百色五十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，鍋爐主要工作參數(shù)鍋爐型號YG150/3.82—M1制造廠家濟南鍋爐集團有限公司額定蒸汽溫度450℃額定蒸汽壓力表壓3.82Mpa額定蒸發(fā)量150t/h最大連續(xù)蒸發(fā)量B—MCR)160t/h給水溫度150℃鍋爐排煙溫度150℃鍋爐計算熱效率90.16%鍋爐保證熱效率89.56%燃料消耗量21.4t/h石灰石消耗量1.5t/h空氣預熱器進風溫度25℃一次熱風溫度150℃二次熱風溫度150℃一、二次風量比50，540排污率≤2%循環(huán)倍率2530鍋爐飛灰份額70%脫硫效率鈣硫摩爾比為2.3時)≥90%

監(jiān)視水位應以汽包就地水位計為準接班和值班期間應經(jīng)常與低地水位計、電接點水位計校對每班不少于3次低地水位計只做監(jiān)視和參考。注意給水壓力的變化母管壓力5Mpa給水壓力穩(wěn)定給水溫度不得低于150℃異常情況下不得低于104℃。給水流量變化平穩(wěn)避免給水流量變化太大給汽溫、汽壓帶來影響。水位計運行時汽包水位計指示應清晰并有輕微波動否則應及時沖洗每班對汽包水位計沖洗一次。不允許水位計各部的零件有嚴重的泄漏否則將影響水位計指示的正確性。水位計有良好的照明正常照明和事故照明)。當給水自動調(diào)節(jié)失靈使水位不正常時運行操作人員應將給水“自動”改“手動”恢復水位至正常范圍并通知熱工人員及時處理。

過去十年，中正鍋爐經(jīng)歷了快速發(fā)展的階段，從默默無聞發(fā)展成國內(nèi)首屈一指的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)；未來十年，中正鍋爐將繼續(xù)銳意進取、勇于擔當，力爭向世界知名工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的目標邁進。