萊蕪4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐推行綠色工程方案
燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。
鍋爐事故應急處理操作規(guī)程鍋爐缺水用觀察和水位表放水的方法判斷是否缺水關閉燃燒器用“叫水法”判斷是否輕微缺水還是嚴重缺水嚴重缺水時嚴禁向鍋爐上水輕微缺水可緩慢項鍋爐上水待水位恢復正常后恢復正常燃燒。處理方式加強司爐工培訓嚴格執(zhí)行操作規(guī)程定期有效監(jiān)視水位排污時設專人監(jiān)視水位水位表放水和排污后關嚴閥門維護好給水系統(tǒng)及設備定期沖洗水位計維護好水位報警及連鎖保護系統(tǒng)鍋爐滿水用觀察和水位表放水判斷是否滿水停止給水減弱燃燒監(jiān)視水位同時排污帶水位恢復正常后開啟系統(tǒng)放水閥排水如水位表仍不出現(xiàn)水位則立即停爐恢復燃燒。處理方式司爐工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程定期有效監(jiān)視水位維護好給水系統(tǒng)及設備維護好水位報警及連鎖保護系統(tǒng)超壓減小負荷減弱燃燒打開排放系統(tǒng)若繼續(xù)升壓應立即停爐處理方式加強司爐工培訓嚴格執(zhí)行操作規(guī)程定期校驗安全閥壓力表注意壓力參數(shù)的監(jiān)控汽水共騰減弱燃燒關小主汽閥加強連續(xù)排污開啟蒸汽系統(tǒng)放水閥放水。處理方式1司爐工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程定期化驗爐水成分加強排污檢查保證鍋水品質避免負荷增加過快4開啟主汽閥應緩慢
刀片及主觸頭應擦凈涂油分閘時刀片拉開角度或拉開距離符合規(guī)定三相合閘同期性相差不大于3mm負荷開關的主觸頭和滅弧觸頭合、分閘次序正確無誤。隔離開關如有連鎖機構如主刀與接地刀的連鎖或隔離開關與斷路器的連鎖必須調整到連鎖作用正確可靠。單極隔離開關的安裝支架不得用小于50×50×5角鋼固定螺絲不得小于M12相間距離室內不得小于450mm室外不得小于600mm。跌開式熔器的安裝與垂直線成15—30o角掉管靈活相間距離內為600mm外為700mm對地高度室內為3000mm室外為4500mm與被保護設備水平距離應錯開不小于500mm。空氣開關的安裝滅弧罩最好摘下妥善保存試運時再裝上合閘、分閘動作應正確可靠脫扣指示器應調整到設計給定值觸頭應擦凈但不得涂油。
二次風空氣預熱器間隔布置?？諝忸A熱器采用臥式布置有利于密封因為循環(huán)流化床鍋爐風機壓頭高高壓風走管內利于密封。為了減輕磨損和堵灰管排采用順列布置。空氣預熱器點火裝置點火裝置采用“床上+床下”點火的聯(lián)合啟動方式。床下啟動燃燒器兩只床上距布風板約3米處共布置4只油槍兩側墻各2只。這種點火方式可以縮短鍋爐啟動時間。水冷布風板水冷布風板并形成水冷風室。采用大直徑下降管共計6根。4根布置在爐前2根布置在爐后。汽包尾部煙井左、右側包墻上集箱左、右側包墻下集箱前、后包墻下集箱前、后包墻混合Ⅰ級過熱器低過,尾部豎井Ⅱ級過熱器屏式Ⅲ級過熱器高過,尾部豎井過熱器集汽聯(lián)箱汽輪機高壓缸。汽包尾部煙井左、右側包墻上集箱左、右側包墻下集箱前、后包墻下集箱前、后包墻混合集箱Ⅰ級過熱器低過,尾部豎井Ⅱ級過熱器屏式Ⅲ級過熱器高過,尾部豎井過熱器集汽聯(lián)箱汽輪機高壓缸。循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)流化床鍋爐的若干系統(tǒng)介紹若干系統(tǒng)介，萊蕪4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
過熱器管損壞過熱器管損壞的現(xiàn)象蒸汽流量不正常的小于給水流量嚴重時鍋爐汽壓下降。爐膛負壓不正常地減小或變正壓由不嚴密處向外噴汽和冒煙過熱器后的煙汽溫度降低或兩過熱器管損壞的原因化學監(jiān)督不嚴汽包內汽水分離器結構不良或存在缺陷致使蒸汽品質不好在過熱器內結垢檢修時又未徹底清除引起管壁溫度升高。燃燒不正常致使過熱器處的煙溫超高。由于運行工況或煤種改變引起蒸汽溫度升高而未及時調整處理。在點火升壓過程中過熱器通汽量不足而引起過熱。過熱器結構布置不合理受熱面過大蒸汽分布不均勻蒸汽流速過低引起管壁溫度過高。
通過中正鍋爐研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)出的鏈條爐，憑借優(yōu)秀的能效數(shù)據(jù)和環(huán)保性能，在產(chǎn)品同質化嚴重的鏈條爐市場突出重圍，獲得了一大批新老客戶的青睞和稱贊，并多次復購，萊蕪4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。
