創(chuàng)新工藝，凝結匠心,引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

黃岡4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結構，對流受熱面采用旗管結構，角管式鍋爐具有結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，因而得到較普遍的應用。該鍋爐為散裝結構。

鍋筒、集箱的安裝在鍋筒、集箱、管子運往安裝現(xiàn)場時需注意下列幾項載重車輛、起吊裝置都有足夠吊裝能力。繩索不得系在鍋筒的孔徑和短管上。鍋筒支座安裝安裝前對支座弧面邊緣的毛刺清理干凈檢查孤面與鍋筒接觸情況可用鍋筒外部弧形樣板置于支座上做吻合性檢查接觸面應達70以上局部間隙不能超過2mm否則進行磨削修理然后在支座板上劃縱橫中心線按線就位找正同時測量標高應與圖紙相符。鍋筒、集箱安裝當鍋筒、集箱檢查合格鍋爐鋼架安裝找正固定后及支座固定好后便可開始鍋筒的吊裝工作一般采用吊車吊裝。吊裝前先查明起吊鍋筒的重量編制吊裝方案、起吊機具的選用經(jīng)過必要的驗算后采用。吊裝要嚴格按安全操作規(guī)程進行不得超負荷或違章作業(yè)嚴禁用外部短管做吊點嚴禁穿過管孔捆綁繩索。鍋筒起吊設專人指揮專人操作起吊設備并熟練起吊工藝吊裝開始前應先做試吊當鍋筒距地面100—150mm時停止起吊再次全面檢查繩索的受力情況起吊設備的工作情況正?？衫^續(xù)吊裝，黃岡4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

安全施工措施安全工作方針以防為主防管結合專管與群管結合傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結合加強預控預測做到文明施工無重大傷亡事故。管理目標無重大傷亡事故杜絕重大機械、設備、火災事故。杜絕高空墜落、高空墜物和觸電傷害事故。保證體系加強工地安全管理機構建設建立項目經(jīng)理領導下的三級安全管理網(wǎng)絡項目經(jīng)理為工地第一安全員安?？茖椖拷?jīng)理負責是工地安全管理的職能機構組設兼職安全員負責本組日常的安全監(jiān)督管理。加強工地、科室、部門安全監(jiān)督崗、監(jiān)督網(wǎng)絡。加強工地專職消防網(wǎng)絡建設。安全技術組織措施建立健全從項目經(jīng)理部到生產(chǎn)班組安全領導機構完善安全生產(chǎn)責任制分工明確責任到人項目部配一名專職安全員班組設兼職安全員。

鍋爐及供熱系統(tǒng)本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房內(nèi)共設置4臺MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃氣天然氣鑄鐵模塊鍋爐鍋爐進、出水溫度為70，95℃額定工作壓力為0.7MPa單臺鍋爐供熱量為80MW。本鍋爐房總裝機容量11.2MW。每臺鍋爐安全閥兩個的開啟壓力分別設置為0.40MPa、0.43MPa。每臺鍋爐運行壓力0.33MPa。鍋爐為全自動燃氣熱水鍋爐鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進、出口水溫顯示的功能和超溫報警自動保護功能。鍋爐水系統(tǒng)設置2臺TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵當開啟1臺鍋爐時對應開啟1臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵當開啟2臺鍋爐時對應開啟2臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當開啟3臺鍋爐時對應開啟1臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當開啟4臺鍋爐時對應開啟2臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵4臺泵互為備用保證鍋爐系統(tǒng)正常運行熱水循環(huán)泵設于鍋爐的出口鍋爐供熱系統(tǒng)采用補給水泵進行定壓補給泵型號為CR15-4型一用一備補水點設于鍋爐房集水器上水泵的啟、停由YTK-03，1.0MPa壓力控制器進行控制當補水點壓≥0.33MPa時補給水泵自動關閉補水點安全閥的自動開啟壓力設置為0.38MPa。本鍋爐房內(nèi)鍋爐補水系統(tǒng)設置1臺CM-6E2型全自動不銹鋼罐體軟水處理裝置雙灌連續(xù)出水產(chǎn)水量8.0,15t/h。

CFB鍋爐常見的結焦原因有點火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風大量未完全燃燒的煤顆粒積存在一起而突然爆燃。壓火時操作時不當未等到氧量開始上升即爐膛床料中的煤沒有完全燃燼就停止所有風機運行。一次風量過小低于臨界流化風量燃燒負荷過大燃燒溫度過高煤粒度過大或灰渣變形溫度低放渣過多處理操作不當返料器返料不正?；蚨氯o煤機斷煤處理操作不當負荷增加過快操作不當風帽損壞灰渣掉入風室造成布風不均床溫表計不準或不靈造成運行人員誤判斷床料太厚沒有及時排渣磁鐵分離器分離故障鐵件進入爐內(nèi)造成流化不好。當發(fā)覺鍋爐出現(xiàn)結焦現(xiàn)象時應采取以下辦法進行處理發(fā)現(xiàn)床溫不正常升高綜合其它現(xiàn)象判斷有結焦可能時應加大一次風量和加強排渣減少給煤量控制結焦惡化并恢復正常運行經(jīng)處理無效應立即停爐。

面對不斷升級的技術革新，中正鍋爐和眾多司爐人員一樣，保持著永不停止的前進步伐，這也是中正鍋爐在一次次大浪淘沙中，能夠勝出的秘密所在。在不遠的未來，中正鍋爐在全球工業(yè)鍋爐行業(yè)更將大有可為，黃岡4噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。