近年來，我國的各類產(chǎn)業(yè)園區(qū)如雨后春筍般涌現(xiàn)，對區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和升級產(chǎn)生了重要的積極作用，同時激發(fā)了實體經(jīng)濟發(fā)展的新活力。在完善產(chǎn)業(yè)園區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、助推園區(qū)發(fā)展的過程中，作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造標桿企業(yè)的中正鍋爐發(fā)揮了不可或缺的作用，紹興6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

爐墻砌筑爐墻、保溫所使用的耐火、絕熱材料及其制品其原材料及其制品的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準?，F(xiàn)場配制的耐火混凝土、保溫混凝土和抹面灰漿的配比應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定無規(guī)定時可按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件及檢驗方法》SDJ66—82的規(guī)定選用。爐墻砌筑施工中應(yīng)采取防雨及防凍措施。鍋爐爐墻施工前應(yīng)具備下列條件。施工部位的鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、爐墻零件及其它裝置等的組合或安裝工作經(jīng)驗收合格鍋爐本體水壓試驗經(jīng)驗收合格。爐墻施工部位的臨時設(shè)施應(yīng)全部清除并經(jīng)檢查合格。5爐墻的膨脹縫應(yīng)符合下列要求爐墻應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定留出膨脹縫其寬度偏差為±3mm邊界應(yīng)平整。膨脹縫內(nèi)應(yīng)清潔不得夾雜有灰槳碎磚及其它雜物縫內(nèi)填塞直徑稍大于間隙的使用溫度相應(yīng)的耐火繩其向火面最外一根耐火繩應(yīng)與耐火磚的平面取齊不得外伸內(nèi)凹。膨脹縫外部爐墻應(yīng)采取可靠的密封措施。爐墻施工時應(yīng)注意各部分的間隙特別是與受熱面的間隙爐墻主要間隙允許偏差不大于下表的規(guī)定。

盤梯及平臺:應(yīng)設(shè)置盤梯一個/箱盤梯凈寬不得小于600mm盤梯升角不大于45°盤梯踏步板寬度不小于200mm踏步高度為200-250mm同一盤梯踏步間距應(yīng)相同盤梯下端不得與基礎(chǔ)面接觸盤梯整體應(yīng)能夠承受5000N的集中荷載每級踏步板應(yīng)能承受1500N的集中荷載盤梯應(yīng)采用花紋鋼板制造。欄桿:聯(lián)絡(luò)平臺及盤梯的欄桿(包括立柱、扶手、扶腰及踢腳板)其本身的接頭及立柱下部固定端均應(yīng)采用等強度連接。水箱頂欄桿立柱的間距不應(yīng)超過5m欄桿高度不應(yīng)低于1m如盤梯設(shè)有內(nèi)側(cè)板當內(nèi)側(cè)板與水箱體之間的間歇大于200mm時在盤梯內(nèi)側(cè)也應(yīng)裝設(shè)欄桿。

燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由燃燒室、爐膛、旋風(fēng)分離器和返料器組成。爐膛下部是密相料層最低部是水冷布風(fēng)板,在布風(fēng)板上的鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風(fēng)帽該風(fēng)帽為鐘罩式風(fēng)帽。鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機提供一次風(fēng)機送出來的風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后由風(fēng)室通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽進入燃燒室。燃煤經(jīng)設(shè)在爐前的4條刮板給煤機送入燃燒室落煤口上方設(shè)置了播煤風(fēng)。二次風(fēng)約占總空氣量的50根據(jù)煤種稍有區(qū)別)經(jīng)過空預(yù)器預(yù)熱后通過噴嘴分上、下兩層進入爐膛以利于燃燒調(diào)整和控制氮氧化物的排放。整個燃燒是在較高流化風(fēng)速下進行爐溫控制在800900℃含灰煙氣在爐膛出口處分左右兩股切向進入兩個旋風(fēng)分離器被分離的細顆粒經(jīng)返料器返回爐膛循環(huán)再燃燒離開旋風(fēng)分離器的煙氣經(jīng)過熱器進入尾部煙道隨煙氣排走的微細顆粒可由鍋爐后部的電除塵器收集。

汽水共騰汽水共騰的現(xiàn)象:水位計內(nèi)水位劇烈波動失去指示的正確性,過熱蒸汽溫度急劇下,嚴重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊法蘭處冒汽,飽和蒸汽含鹽量增大。汽水共騰的原因:爐水質(zhì)量不合格,排污不及時爐水處理不符合規(guī)定,化學(xué)加藥調(diào)整不當,負荷增加過快汽水分離裝置損壞。汽水共騰的處理:請示值長降低負荷使負荷穩(wěn)定維持低水位運行開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水通知汽機開主蒸汽管道疏水門開大連續(xù)污門必要時開啟定期排污門停止加藥,通知化學(xué)人員取樣化驗采取措施改善爐水質(zhì)量在爐水質(zhì)量未改善之前不允許增加鍋爐負荷故障消除后沖洗對照水位計，紹興6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

面對不斷升級的技術(shù)革新，中正鍋爐和眾多司爐人員一樣，保持著永不停止的前進步伐，這也是中正鍋爐在一次次大浪淘沙中，能夠勝出的秘密所在。在不遠的未來，中正鍋爐在全球工業(yè)鍋爐行業(yè)更將大有可為，紹興6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。