廣西6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標(biāo)準，專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求。

能在較低的運行壓力下，獲得350℃到580℃的超高工作溫度。其中可廣泛應(yīng)用在固堿蒸發(fā)濃縮、三聚氰胺制取、氫氧化鋁溶出、廢液廢油高溫再生等化工單元操作；也可應(yīng)用在太陽能光熱發(fā)電的儲熱單元，是獲取清潔可再生綠色能源一—太陽能的關(guān)鍵設(shè)備，廣西6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

掛管不允許強制裝配有不合適者應(yīng)校正管子角度脹管時應(yīng)保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側(cè)前后分裝一排排的進按基準管找正管子間距以特制木塊為準并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對流管全部裝完。按圖及時焊好隔煙墻支架掛耳。復(fù)脹板邊復(fù)脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實測內(nèi)徑mmt未脹時管子實測壁厚mmd未脹時的管孔實測直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開始傾斜處應(yīng)帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應(yīng)有過脹、偏擠翻邊的部分不應(yīng)有裂紋。5脹管注意事項在進行管子裝配時應(yīng)將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當(dāng)天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進行脹管時應(yīng)特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時應(yīng)先焊后脹。

閥門類技術(shù)要求投標(biāo)方保證提供的閥門是全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的且閥門的技術(shù)經(jīng)濟性能符合規(guī)范要求。氣動襯膠隔膜閥、氣動不銹鋼球閥和氣動襯膠蝶閥采用原裝進口閥門氣動襯膠隔膜閥廠家為德國GEMU、英國SAUNDERS、德國SED以最高價計入總價具體廠家由招標(biāo)方最終確認。離子交換器采用氣動襯膠隔膜閥過濾器采用氣動襯膠蝶閥氣動襯膠蝶閥采用德國EBRO、美國FISHER、德國SAMSON產(chǎn)品。氣動閥門需配帶原裝執(zhí)行機構(gòu)。手動閥門采用國產(chǎn)天津精通控制儀表技術(shù)有限公司、上海閥門五廠產(chǎn)品。請投標(biāo)方列出閥門清單所附閥門清單中閥門的數(shù)量、種類應(yīng)滿足系統(tǒng)的運行、控制、檢修條件在設(shè)計、安裝、調(diào)試過程中如果系統(tǒng)需要投標(biāo)方應(yīng)免費予以增加。

經(jīng)檢查受壓之元件金屬壁和焊縫無水珠和水霧的漏泄痕跡經(jīng)宏觀檢查受壓部件無明顯的殘余變形即為合格。水壓試驗注意事項整個水壓試驗超壓試驗)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和控制壓力并將試驗結(jié)果及發(fā)現(xiàn)問題做好記錄。試驗前壓力表應(yīng)校驗準確并不少于二塊試驗壓力以汽包壓力為準兩塊壓力表的取點不允許來自一個表管。若在控制室監(jiān)視壓力應(yīng)考慮高度差為防止誤將壓力升高應(yīng)在壓力表試驗壓力刻度處作臨時紅線以示醒目。水壓試驗時不允許影響運行爐的運行工作。水壓試驗如在冬季進行應(yīng)做好防凍措施。水壓試驗時由運行分場專業(yè)主任主持生技部部長、安監(jiān)部部長、專工參加當(dāng)班運行人員操作檢修人員檢查，廣西6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

投煤煤輸送系統(tǒng)運行正常。細煤倉煤位正常。給煤機處于手動。給煤斗閘板閥打開。去給煤機和隔離閘板閥的密封風(fēng)投運。床溫650℃此數(shù)據(jù)為推薦值待調(diào)試中確定)即可向爐膛內(nèi)投煤。B給煤機隔離閘板閥打開。B給煤機投運在最低轉(zhuǎn)速下)每間隔90s投煤90s三次脈沖給煤。根據(jù)床溫上升5℃/min)和爐內(nèi)煤粒子燃燒發(fā)光氧量下降等可判斷點火是否成功。確認點火成功后給煤機在最低轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行。C給煤機隔離閘板閥打開。C給煤機投運在最低轉(zhuǎn)速下)。根據(jù)需要減少床下油燃燒器出力同時增加給煤機轉(zhuǎn)速或投運A、D給煤機。檢查床溫上升速率進一步添加燃料。

據(jù)了解，燃氣鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運行成本低的“雙低”特點成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料，經(jīng)燃燒測試，熱效率可達88%以上，特殊爐拱設(shè)計將NOx排放控制在100mg/m3以內(nèi)，具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果，符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時，燃料成本上，生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半，降低鍋爐運行成本；鍋爐結(jié)構(gòu)上，設(shè)計緊湊，鍋爐房為單層布置，現(xiàn)場安裝方便、周期短，且操作簡便，讓企業(yè)省心省力。