數(shù)十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，雅安6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

角管式燃?xì)忮仩t是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無(wú)構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。

我國(guó)早期投入使用的煤粉鍋爐由于燃燒效率低、對(duì)大氣污染嚴(yán)重等原因?qū)⒅饾u被淘汰但是利用循環(huán)流化床技術(shù)改造這些舊設(shè)備就可以延長(zhǎng)使用壽命這無(wú)論是在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上還是環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)上都是能達(dá)到要求的。除此之外研究開(kāi)發(fā)循環(huán)流化床技術(shù)在灰渣綜合利用、保護(hù)耕地面積和改善電網(wǎng)調(diào)峰能力等方面也有重要的意義。當(dāng)然要使循環(huán)流化床鍋爐的以上特點(diǎn)都能得到很好地發(fā)揮其設(shè)計(jì)的合理與否是關(guān)鍵。在循環(huán)流化床鍋爐中爐膛無(wú)疑是整個(gè)裝置的主體而分離器和回料器又是關(guān)鍵部件其中分離器被稱為是循環(huán)流化床鍋爐的心臟。如果這三者設(shè)計(jì)不合理不但會(huì)影響整臺(tái)鍋爐熱效率、燃燒熱強(qiáng)度等其本身所固有的優(yōu)點(diǎn)甚至?xí)谏a(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)事故頻發(fā)的缺點(diǎn)從而帶來(lái)了維修工作量大和運(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題而且還會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)不必要的損失。所以設(shè)計(jì)一臺(tái)鍋爐爐體的設(shè)計(jì)是整個(gè)鍋爐設(shè)計(jì)的重心關(guān)系到整臺(tái)鍋爐經(jīng)濟(jì)性的好壞。另外循環(huán)流化床技術(shù)是在傳統(tǒng)鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種清潔高效的燃燒技術(shù)因此選擇循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計(jì)這個(gè)課題不但很好地綜合應(yīng)用了工程熱力學(xué)、流體力學(xué)和傳熱學(xué)等專業(yè)基礎(chǔ)課同時(shí)也是對(duì)本專業(yè)先進(jìn)技術(shù)的一次學(xué)習(xí)和探索。

除二氧化碳器及中間水箱除二氧化碳器出水水質(zhì)CO2≤5mg/L環(huán)境溫度15℃除二氧化碳器為鋼制焊接的柱形容器本體材質(zhì)為碳鋼Q235A所用主焊縫為埋弧自動(dòng)焊焊接本體內(nèi)部襯膠兩層襯膠厚度5mm。設(shè)備本體上設(shè)人孔以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修人孔不少于2個(gè)。設(shè)備頂部進(jìn)水裝置型式為母支管式以保證布水均勻材質(zhì)為PVC。底部出水裝置為錐斗形。100萬(wàn)噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書(shū)XXXX水處理工程有限公司設(shè)備配收水器、水封、水帽及除碳風(fēng)機(jī)廠家需招標(biāo)方認(rèn)可。收水器和風(fēng)帽內(nèi)壁涂3層環(huán)氧樹(shù)脂漆。風(fēng)機(jī)要求噪音小風(fēng)機(jī)風(fēng)量3036-4544m3/h。填料支撐裝置為格柵材料為PVC。除氣器被設(shè)計(jì)成減少陽(yáng)床出水中CO2含量至CO2<5mg/L。

雅安6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，循環(huán)流化床的特點(diǎn)典型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)如圖所其基本流程為煤和脫硫劑送入爐膛后迅速被大量惰性高溫物料包圍著火燃燒同時(shí)進(jìn)行脫硫反應(yīng)并在上升煙氣流的作用下向爐膛上部運(yùn)動(dòng)對(duì)水冷壁和爐內(nèi)布置的其他受熱面放熱。粗大粒子進(jìn)入懸浮區(qū)域后在重力及外力作用下偏離主氣流從而貼壁下流。氣固混合物離開(kāi)爐膛后進(jìn)入高溫旋風(fēng)分離器大量固體顆粒煤粒、脫硫劑)被分離出來(lái)回送爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒。未被分離出來(lái)的細(xì)粒子隨煙氣進(jìn)入尾部煙道以加熱過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器經(jīng)除塵器排至大氣。低溫的動(dòng)力控制燃燒由于循環(huán)流化床燃燒溫度水平比較低一般在850900℃之間其燃燒反應(yīng)控制在動(dòng)力燃燒區(qū)內(nèi)并有大量固體顆粒的強(qiáng)烈混合這種情況下的燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速度的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床燃燒的燃燼度很高其燃燒效率往往可達(dá)到98%99%以上

汽水共騰汽水共騰的現(xiàn)象:水位計(jì)內(nèi)水位劇烈波動(dòng)失去指示的正確性,過(guò)熱蒸汽溫度急劇下,嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊法蘭處冒汽,飽和蒸汽含鹽量增大。汽水共騰的原因:爐水質(zhì)量不合格,排污不及時(shí)爐水處理不符合規(guī)定,化學(xué)加藥調(diào)整不當(dāng),負(fù)荷增加過(guò)快汽水分離裝置損壞。汽水共騰的處理:請(qǐng)示值長(zhǎng)降低負(fù)荷使負(fù)荷穩(wěn)定維持低水位運(yùn)行開(kāi)啟過(guò)熱器出口聯(lián)箱疏水通知汽機(jī)開(kāi)主蒸汽管道疏水門(mén)開(kāi)大連續(xù)污門(mén)必要時(shí)開(kāi)啟定期排污門(mén)停止加藥,通知化學(xué)人員取樣化驗(yàn)采取措施改善爐水質(zhì)量在爐水質(zhì)量未改善之前不允許增加鍋爐負(fù)荷故障消除后沖洗對(duì)照水位計(jì)。

中正鍋爐始終堅(jiān)持為用戶提供，方便節(jié)能的科技創(chuàng)新理念，愿與更多有科技需求的企業(yè)攜手，為重返藍(lán)天碧水而努力，雅安6噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。