舟山環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐熱效率怎么樣 中正鍋爐榮獲江蘇省先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)
燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過(guò)盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。
掛管不允許強(qiáng)制裝配有不合適者應(yīng)校正管子角度脹管時(shí)應(yīng)保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側(cè)前后分裝一排排的進(jìn)按基準(zhǔn)管找正管子間距以特制木塊為準(zhǔn)并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對(duì)流管全部裝完。按圖及時(shí)焊好隔煙墻支架掛耳。復(fù)脹板邊復(fù)脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計(jì)算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實(shí)測(cè)內(nèi)徑mmt未脹時(shí)管子實(shí)測(cè)壁厚mmd未脹時(shí)的管孔實(shí)測(cè)直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開始傾斜處應(yīng)帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應(yīng)有過(guò)脹、偏擠翻邊的部分不應(yīng)有裂紋。5脹管注意事項(xiàng)在進(jìn)行管子裝配時(shí)應(yīng)將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當(dāng)天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進(jìn)行脹管時(shí)應(yīng)特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時(shí)應(yīng)先焊后脹。
電容器安裝安裝支架的準(zhǔn)備調(diào)直角鋼使其彎曲度小于1mm/米支架的層間距離按施工圖如圖紙無(wú)明確標(biāo)注時(shí)對(duì)1000伏以上的電容器應(yīng)保持下層母線距上層支架底部不小于200mm最下層電容器底部距地不小于300mm電容器外殼之間的距離按施工圖規(guī)定無(wú)標(biāo)注時(shí)不小于50mm支架應(yīng)橫平豎直允許誤差1mm/米且全長(zhǎng)不大于5mm。支架上不應(yīng)設(shè)置整塊隔板以保持空氣流通和冷卻支架應(yīng)和本層電容器的外殼用小母線牢固連接。支架是否接地必須嚴(yán)格按施工圖規(guī)定如規(guī)定不接地通常用支柱絕緣子絕緣且絕緣等級(jí)應(yīng)和電網(wǎng)額定電壓一致。電容器的安裝電容器搬運(yùn)時(shí)注意不碰不摔用單相電容器組合成為三相電容器時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)配使各相總電容量相差不大于5%。
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過(guò)熱器管安裝不當(dāng)制造有缺陷材質(zhì)不合格焊接質(zhì)量不良。過(guò)熱器管有雜物堵塞高溫過(guò)熱器的合金鋼管誤用碳素鋼管。飛灰中含塵濃度大粒度大磨損過(guò)熱器。過(guò)熱器運(yùn)行年久管材蠕脹煮爐藥物進(jìn)入過(guò)熱器管。過(guò)熱器損壞的處理過(guò)熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)必須及時(shí)停爐防止從損壞的過(guò)熱器管中噴出蒸汽吹損鄰近的過(guò)熱器管避免擴(kuò)大事故。如過(guò)熱器管漏泄輕微時(shí)可適當(dāng)降低蒸發(fā)量在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行此時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查漏泄情況并盡快啟動(dòng)備用爐。若故障情況加劇時(shí)則須及早停爐。停爐后關(guān)閉主汽門保留引風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽，舟山環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐熱效率怎么樣。
每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭(zhēng)將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展，舟山環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐熱效率怎么樣。
