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燃油鍋爐

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來(lái)源:中正鍋爐  發(fā)布日期:2022-08-10
多年來(lái),中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì),并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求。

運(yùn)行時(shí)燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒,高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛,經(jīng)過(guò)輻射受熱面輻射換熱后,進(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行對(duì)流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進(jìn)入空氣預(yù)熱器,最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng),后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙囪排向大氣。

莆田環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐熱效率怎么樣,循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內(nèi)使高速運(yùn)動(dòng)的煙氣與其所攜帶的湍流擾動(dòng)極強(qiáng)的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應(yīng)過(guò)程。同時(shí)在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內(nèi)再次參與燃燒過(guò)程反復(fù)循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間延長(zhǎng)了。在這種燃燒方式下?tīng)t內(nèi)溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠(yuǎn)低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點(diǎn)這就免去了灰熔化帶來(lái)的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內(nèi)結(jié)渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對(duì)灰特性的敏感性減低也無(wú)須很大空間去使高溫灰冷卻下來(lái)氮氧化物生成量低可于爐內(nèi)組織廉價(jià)而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)角度看循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)控制在動(dòng)力燃燒區(qū)(或過(guò)渡區(qū))內(nèi)。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度不高并有人量固體顆粒的強(qiáng)烈混合這種情況下的燃燒速率主要取決于化學(xué)反應(yīng)速率也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速率的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃料的燃盡度很高通常性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達(dá)95-99%以上。

鍋爐結(jié)構(gòu)介紹本爐為高壓參數(shù)“Π”型布置循環(huán)流化床鍋爐該鍋爐是一種自然循環(huán)的水管鍋爐水循環(huán)采用單汽包、爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒方式循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器和自然平衡“U”型回料閥鍋爐采用平衡通風(fēng)尾部設(shè)有省煤器和一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。燃燒系統(tǒng)燃燒室爐膛蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)以保證燃燒室的氣密性采用水冷布風(fēng)板鐘罩式大直徑風(fēng)帽該風(fēng)帽具有布風(fēng)均勻防堵塞防結(jié)焦和便于檢修、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。鍋爐采用兩個(gè)高溫絕熱旋風(fēng)分離器布置在燃燒室與尾部對(duì)流煙道之間,莆田環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐熱效率怎么樣。

旋風(fēng)分離器內(nèi)襯采用耐磨、隔熱材料。耐磨、隔熱材料不修補(bǔ)的運(yùn)行周期為二年二年后每年的更換量不超過(guò)總重量的5%在鍋爐正常運(yùn)行的條件下環(huán)境溫度為27℃時(shí)旋風(fēng)分離器外表面溫度不大于50℃當(dāng)環(huán)境溫度大于27℃時(shí)旋風(fēng)分離器外表面溫度允許比環(huán)境溫度高25℃。旋風(fēng)分離器下端回料立管結(jié)構(gòu)合理確保分離效果并避免噎塞或氣流擾動(dòng)影響分離效果。旋風(fēng)分離器上部煙氣出口即中心筒采用耐磨耐高溫材料制造出口管延長(zhǎng)進(jìn)旋風(fēng)分離器筒體一定長(zhǎng)度以阻止煙氣短路。以上所用鋼管材料均為20GB30871999)無(wú)縫鋼管。

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各冷卻倉(cāng)的風(fēng)量以對(duì)床料充分流化和冷卻作用如果發(fā)現(xiàn)其床溫過(guò)高時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大風(fēng)量以保證最后的冷卻倉(cāng)的排渣溫度降到150℃左右否則會(huì)使排渣系統(tǒng)溫度過(guò)高變形或燒壞。有時(shí)由于排渣溫度高于150℃事故噴水減溫器會(huì)自動(dòng)噴水如果是間斷性排渣的話(huà)有可能造成灰渣結(jié)塊使各冷卻倉(cāng)流化不充分而堵塞。對(duì)于底部排渣來(lái)說(shuō)一些大塊或密度比較大的耐磨材料與保溫材料或矸石、焦塊等會(huì)排出來(lái)當(dāng)這些塊太大時(shí)可能堵塞排渣管或冷渣器造成排渣不暢。對(duì)于側(cè)面排渣來(lái)說(shuō)靠近爐膛兩側(cè)的給煤機(jī)下來(lái)的煤可能來(lái)不及燃燒即被排渣管排出去若冷渣器內(nèi)床溫高的話(huà)就會(huì)在里面重新燃燒或結(jié)渣若冷渣器內(nèi)床溫不高這些煤顆粒就會(huì)被排至渣庫(kù)內(nèi)造成飛灰含碳量高。

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