近年來(lái)，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過(guò)程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過(guò)嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣，拉薩8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

鍋爐受熱面管子的焊接方法、焊材選用及探傷比例序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)焊接方式焊接材料焊口總數(shù)探傷比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2兩側(cè)水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3過(guò)熱器低溫段φ38×520WSH08Mn2si5825%4過(guò)熱器高溫高溫高溫高溫高溫省煤器管連接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7連接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9對(duì)流管φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干與使用焊接材料的采購(gòu)必須有始材質(zhì)合格證采購(gòu)回來(lái)的焊接料首先存放在一級(jí)庫(kù)保管材質(zhì)合格證交質(zhì)檢科存檔焊絲H08Mn2Si經(jīng)化學(xué)成份分析檢查是否符合材質(zhì)合格證焊條按不同類型型號(hào)或牌號(hào)分別在不同位置上存放存放位置應(yīng)在離地面、墻壁大于0.3m以上的貨架上堆集高度不得超過(guò)8層焊條箱存放處應(yīng)通風(fēng)干燥施工工地所用的焊條由專職的焊條烘干員統(tǒng)一領(lǐng)取存放在二級(jí)庫(kù)焊條烘干室焊條烘干員嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制對(duì)焊條領(lǐng)取、烘干、發(fā)放、焊條烘干必須嚴(yán)格按照規(guī)定溫度。班組領(lǐng)用要有組織有計(jì)劃焊條烘干員應(yīng)做詳細(xì)記錄。鍋爐受熱面受壓元件對(duì)接接頭的質(zhì)量應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查和試驗(yàn)A外觀檢查焊工自檢100%專檢10%。

標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范除非由招標(biāo)方指定或雙方在訂貨后商定閥門的設(shè)計(jì)和制造、檢驗(yàn)均要符合如下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的最新版本但不僅限于此。閥門的設(shè)計(jì)、制造、材料、試驗(yàn)、檢驗(yàn)和油漆、包裝、儲(chǔ)存等應(yīng)符合美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)ASM美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)ASTM、美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研究所ANSI等標(biāo)準(zhǔn)或DIN標(biāo)準(zhǔn)或其它等同的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)可采用制造商所在國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)但不低于通用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。所有閥門采用公制尺寸。投標(biāo)方如采用上述建議以外的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范投標(biāo)方有責(zé)任說(shuō)明所推薦的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范相當(dāng)于或優(yōu)于以上的要求并提供該標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。技術(shù)要求閥門性能要求本標(biāo)書要求的閥門(含氣動(dòng)閥門的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu))均采用原裝進(jìn)口成套閥門，拉薩8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

燃燒強(qiáng)度高爐膛截面積小這是循環(huán)流化床的主要優(yōu)點(diǎn)之一。其截面熱負(fù)荷約為36MW/m2接近或高于煤粉爐。2.2多維藥業(yè)自備電廠循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)多維藥業(yè)自備電廠循環(huán)流化床鍋爐是一種自然循環(huán)水管鍋爐采用由燃燒室、爐膛、水冷旋風(fēng)分離器、返料器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)過(guò)熱器分高、低II級(jí)過(guò)熱器中間設(shè)I級(jí)噴水減溫器尾部設(shè)兩級(jí)省煤器和一、二次風(fēng)預(yù)熱器。鍋爐采用露天布置運(yùn)轉(zhuǎn)層高為8米鍋爐標(biāo)高從零米算起鍋爐的構(gòu)架全部為金屬構(gòu)架。

省煤器管損壞的處理增加鍋爐給水維持汽包正常水位適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量并盡快使備用鍋爐投入運(yùn)行或增加其它運(yùn)行鍋爐的蒸發(fā)量以盡早停爐檢修。如故障鍋爐在繼續(xù)運(yùn)行的過(guò)程中汽包水位迅速下降故障情況繼續(xù)加劇或影響其它鍋爐的給水時(shí)則應(yīng)立即停爐保留引風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行以排除蒸汽和煙氣。停爐后關(guān)閉主汽門。為維持汽包水位可繼續(xù)向鍋爐上水、關(guān)閉所有放水門禁止開啟省煤器再循環(huán)門，拉薩8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

每一位客戶的實(shí)際工況都有所不同，中正鍋爐依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力，為客戶量身定制鍋爐系統(tǒng)方案，提供一對(duì)一的專業(yè)服務(wù)，讓鍋爐系統(tǒng)因地制宜，發(fā)揮良好效果。此次，SZS燃?xì)忮仩t項(xiàng)目順利落地玻利維亞，不僅進(jìn)一步提升了中正鍋爐在南美地區(qū)的品牌知名度，更為后續(xù)與更多企業(yè)展開持續(xù)合作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。