中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理，西寧8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg/Nm3左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于實(shí)現(xiàn)綜合利用，無(wú)二次灰渣污染。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。

西寧8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，省煤器安裝集箱安裝前進(jìn)行檢查劃線蛇形管安裝前應(yīng)在校管平臺(tái)上進(jìn)行校正校正完后應(yīng)逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)并做好記錄。完成以上工作后開(kāi)始進(jìn)行安裝安裝尺寸應(yīng)符合《電建規(guī)》?？諝忸A(yù)熱器的安裝應(yīng)符合下列要求支承框的水平方向位置偏差±3mm標(biāo)高允許偏差±5mm本體不鉛重度≤1mm/m預(yù)熱器膨脹節(jié)應(yīng)連接良好不應(yīng)有漏焊。鍋爐本體附件的試驗(yàn)和安裝1各種閥門安裝前必須在試壓臺(tái)上做嚴(yán)密性試驗(yàn)對(duì)不合格的進(jìn)行解體檢查清除缺陷再做試壓對(duì)于反復(fù)試壓仍不嚴(yán)密應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。壓力表安裝前必須經(jīng)校驗(yàn)合格后再裝并用紅線在工作壓力線做標(biāo)記。水位計(jì)試驗(yàn)檢查將組裝好的水位計(jì)進(jìn)行試壓檢查嚴(yán)密性并對(duì)各考克進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn)檢查是否靈活檢查完畢后在水位計(jì)中心標(biāo)出高低水位線。

西寧8噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，安裝工藝墊鐵的布置與刮研。檢查臺(tái)板臺(tái)板在安裝前應(yīng)檢查滑動(dòng)面的光滑平整情況查對(duì)臺(tái)板地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)留孔是否對(duì)中臺(tái)板與墊鐵接觸面及臺(tái)板與汽缸底座和軸承座的接觸面的嚴(yán)密情況。在墊鐵與臺(tái)板安裝的同時(shí)可展開(kāi)多工位的工作為下道工序的進(jìn)行創(chuàng)造條件。如凝汽器就位下汽缸的檢查與清洗上汽缸翻身檢查軸承的刮研用著色法和刮刀進(jìn)行刮研和檢查。下汽缸及發(fā)電機(jī)定子就位下汽缸就位前應(yīng)檢查滑動(dòng)面系統(tǒng)是否符合圖紙要求軸承應(yīng)和下汽缸一起就位的在就位前其軸承座的油室達(dá)到無(wú)滲漏。發(fā)電機(jī)定子就位前進(jìn)行電氣、機(jī)械方面的檢驗(yàn)。吊裝就位準(zhǔn)備就緒后根據(jù)制造廠說(shuō)明書及圖紙規(guī)定的吊裝工具及吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝就位。定子就位后用0.4mm鋼絲拉中心線然后下汽缸和定子同時(shí)找正中心下汽缸找水平下汽缸以中分面找標(biāo)高同時(shí)對(duì)定子找標(biāo)高。下汽缸和定子就位找正后緊固地腳螺栓下汽缸中分面可利用平尺檢驗(yàn)修刮。

除翼形水冷壁外爐膛部分分成左、右、前、后四個(gè)水循環(huán)回路引汽管由Ф133×6組成及Ф108×4.5鋼管組成集中下降管由5根Ф27×12鋼管組成在每隔集箱裝有排污閥門以便定期排污。為了降低返料溫度降低爐墻重量縮短起爐時(shí)間增加密封信及運(yùn)行的可靠性設(shè)置了兩個(gè)水冷旋風(fēng)分離器。水冷旋風(fēng)分離器有以下特點(diǎn)耐火材料用量降低從而使鍋爐承重減輕用戶耐火材料費(fèi)用減少。與爐膛相對(duì)膨脹量減少增加了密封的可靠性鍋爐啟動(dòng)時(shí)間明顯縮短鍋爐本體耗鋼大幅增加。但用戶成本降低明顯。每個(gè)分離器由120根Ф51×5管子和上下兩個(gè)環(huán)形集箱焊接而成管子上焊有銷釘以敷設(shè)高強(qiáng)度耐火澆筑料整個(gè)分離器有上集箱支吊向下膨脹下集箱與固定料腿設(shè)有膨脹節(jié)以保證密封。

磨煤機(jī)整體試驗(yàn)要進(jìn)行無(wú)鋼球試轉(zhuǎn)和有鋼球試轉(zhuǎn)有鋼球試轉(zhuǎn)不超過(guò)10分鐘。給粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后要由熱工、檢修、運(yùn)行各有關(guān)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)速標(biāo)定。(四)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)方向正確電流正常。無(wú)異常摩擦和撞擊聲。軸承溫度與振動(dòng)值應(yīng)符合2節(jié)的規(guī)定。軸承箱無(wú)漏油及甩油現(xiàn)象油管通暢高低油位刻度線清楚油位正常油質(zhì)良好。檢查各處無(wú)油垢泥灰積粉漏水漏風(fēng)等現(xiàn)象。各風(fēng)門擋板及連接機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)正確各風(fēng)門擋板應(yīng)嚴(yán)密且開(kāi)度指示就地應(yīng)和盤上一致。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達(dá)的魅力江蘇。得益于江蘇省對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個(gè)集規(guī)模化、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。