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燃油鍋爐

新聞詳細

防城港10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,中正鍋爐在大型鍋爐領域積累豐富的項目經(jīng)驗和技術優(yōu)勢

來源:中正鍋爐  發(fā)布日期:2022-03-08
防城港10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,經(jīng)得起時間考驗的臻品,唯有品質!時間飛逝,運行中的中正鍋爐像一個個忠誠的衛(wèi)士,堅守崗位,優(yōu)良的性能,優(yōu)秀的品質,優(yōu)質的服務,贏得了用戶的高度認可。

中正SZS系列燃油/燃氣熱水鍋爐為D型布置結構,右側為爐膛,左側為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構,前部為順列結構,爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器,最后進入煙道排入大氣。

防城港10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標準的應進行處理直到合格。對于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補。對于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應重新更換。經(jīng)水壓試驗確定需要補脹的脹口應在放水后立即補脹補長次數(shù)不宜多于二次。

施工前的準備設備開箱檢查根據(jù)制造廠提供的設備清單進行由制造廠、建設單位和安裝單位三方代表參加對設備規(guī)格、數(shù)量和外表情況檢查并做好記錄進行會簽對合金鋼零部件應做光譜分析和硬度檢查作出試驗報告?;A復查機組安裝前根據(jù)設備基礎圖紙復查土建提供的基礎混凝土強度試驗報告并對基礎中心線、標高、地腳螺栓孔的位置尺寸進行校對不符合設計要求的基礎一定要返修合格后才能進行下一步安裝?;A沉降點觀測汽輪發(fā)電機組安裝前后必須對基礎沉降點進行觀測并做好記錄沉降點觀測次數(shù)分別為1基礎養(yǎng)護期滿后2汽輪機和發(fā)電機就位前3汽輪發(fā)電機組安裝完畢二次灌漿前472小時聯(lián)合試運行后。沉降觀測儀器應達到二級精度各次觀測數(shù)據(jù)就做記錄作為交工資料妥善保管。

防城港10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐

防城港10噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐,司爐在上水前應詳細檢查鍋爐承壓部件的所有熱機檢修工作票已經(jīng)終結或注銷。檢修工作負責人及工作許可人共同確認與試驗設備有關處無人工作。通知檢修人員將所有安全門鎖定做超水壓試驗)即解列所有安全門)。檢查關閉鍋爐所有疏、放水門、排污門取樣一次門、主蒸汽電動門、旁路門。開啟本體空氣門汽包就地水位計投入超壓試驗時應解列)。通知化學備足試驗用除鹽水并關閉各化學取樣二次門。檢查完畢準備工作結束匯報值長開始鍋爐上水。鍋爐水壓試驗上水的水質、溫度、時間要求上水必須是合格的除鹽水。上水溫度一般控制在20—70℃之間上水溫度與汽包溫度的差值不大于40℃。上水速度應綬慢、上水時間夏季不少于1.5小時冬季不少于2小時若水溫與汽包壁溫接近時可適當加快上水速度。上水前后應分別檢查和記錄機組各部膨脹指示器數(shù)值。在上水過程中應經(jīng)常檢查汽包、聯(lián)箱的焊口各部閥門、堵頭等是否有泄漏現(xiàn)象上水至水位-100mm停止上水觀察汽包水位應不變若水位有明顯變化應查明原因予以消除。工作壓力水壓試驗操作當鍋爐上水到過熱器空氣門來水后關閉空氣門。上滿水后報告值長聯(lián)系汽機做好防止汽輪機進水的措施。鍋爐升壓用給水總門控制壓力緩慢升壓升壓速度每分鐘不超過0.3Mpa。

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鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時進行承壓部件檢修或停用時間在一周內可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關閉各風煙檔板和爐門緊閉煙風系統(tǒng)。當汽包壓力降至0.5—0.8MPa時開啟鍋爐疏、放水門盡快放盡鍋內存水。當汽包壓力降至0.1—0.2MPa時全開本體空氣門。當鍋內水已基本放盡且床溫已降至120℃時啟動引風機高壓風機及一次風機、二次風機投入兩只啟動燃燒器維持流化風和溫度220—330℃。用熱風連續(xù)烘干10—12小時后停止封閉鍋爐當省煤器出口煙溫降至120℃以下時關閉各本體空氣門疏放水門。烘干保養(yǎng)過程中要求鍋內空氣相對濕度70%或等于環(huán)境相對濕度。

每一位中正人都深知鍋爐品質的重要性,從每一塊鋼板,每一根管子,每一條焊縫入手,從源頭把控鍋爐產品質量,力爭將鍋爐品質做到極致,只有不斷提升質量才能立足長遠,謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展。