玉溪環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐能效怎么樣 中正鍋爐冷凝效果好有效控制運行成本
中正YQ(Y)L系列燃氣(油)導(dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用錐形盤管,有效保護了鍋爐端部的爐墻,配有先進的燃燒裝置,鍋爐運行全自動化。
脹接質(zhì)量要求管端內(nèi)壁應(yīng)平滑不得有起鱗和拆疊等現(xiàn)象管端翻邊部分應(yīng)均勻圓滑呈現(xiàn)現(xiàn)喇叭口狀翻邊角度為12—15度不得有裂紋脹口內(nèi)壁由圓柱部分轉(zhuǎn)入翻邊部分不應(yīng)有明顯的翻邊交線翻邊根據(jù)傾斜處貼緊管孔壁面脹口內(nèi)壁脹大部分過渡到未脹部分應(yīng)均勻平滑不得有切口和溝槽。脹口不得有偏擠現(xiàn)象。脹口數(shù)量序號名稱規(guī)格根數(shù)脹口數(shù)1對流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483連接管φ60×合計468876過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器安裝1過熱器安裝過熱器為兩級過熱器蛇形管規(guī)格為φ38×5材質(zhì)為低溫段20#鋼高溫段為15CrMo。合金鋼部件安裝以前作光譜復(fù)查。集箱安裝前進行檢查劃線蛇形管安裝前應(yīng)在校驗平臺上進行校正校正完后應(yīng)逐根進行通球試驗并做好相應(yīng)的記錄。以上幾項完成后依據(jù)圖紙進行安裝其安裝尺寸偏差應(yīng)符合《電建規(guī)》鍋爐篇的要求。
對焊接的技術(shù)要求鋁母線氣焊采用301#或302#純鋁焊鋁焊粉。銅母線氣焊可采用201#或202#紫銅焊條銅焊粉或硼砂。為節(jié)約材料亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條但表面應(yīng)光潔無腐蝕并須擦凈油污方可施焊焊口處根據(jù)母線規(guī)格留出1—5毫米間隙然后由工施焊。焊縫應(yīng)對口平直不得錯口。必須對面焊接焊縫應(yīng)凸起呈弧形除允許剔掉個別多余的焊瘤外焊縫不得銼平。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷。焊完在未冷卻前用足量的水洗凈焊藥。母線的螺栓連接。銅、鋁線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格應(yīng)相符。母線采用螺栓連接時墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈并必須配齊彈簧墊。螺栓、墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應(yīng)考慮在螺栓緊固后能露出螺母外5—8mm。
玉溪環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐能效怎么樣,鍋爐冷態(tài)啟動投油及升溫、升壓做流化狀態(tài)試驗并合格記錄流化風(fēng)量及風(fēng)室壓力。調(diào)整一次風(fēng)量保證風(fēng)量不低于臨界流化風(fēng)量。調(diào)整返料風(fēng)量在適當(dāng)值。維持爐膛負壓在正常范圍內(nèi)。關(guān)閉二次風(fēng)擋板。關(guān)小一次風(fēng)主風(fēng)道擋板調(diào)整燃燒器燃燒風(fēng)擋板開度在適當(dāng)位置且風(fēng)量不低于臨界流化風(fēng)量。調(diào)整油壓并投入第一支油燃燒器.第一支油燃燒器燃燒穩(wěn)定后投入第二支油燃燒器??刂迫紵骰旌巷L(fēng)量調(diào)整燃燒器風(fēng)道煙溫小于1200℃水冷風(fēng)室煙溫小于900℃。床溫升速率最大為150℃/h取決于耐火材料制造商的要求)。注意汽包、集箱等啟動時的膨脹情況定期觀察膨脹指示器做好位移記錄。
玉溪環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐能效怎么樣,鍋爐附件“深度”維修近日,綜合檢修隊鍋爐班和綜合班嚴格按照C修既定進度,扎實開展對開式可調(diào)縮孔門檢修和鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門更換工作。由于本次維修的對開式可調(diào)縮孔門數(shù)量較多,在縮孔門維修前,檢修人員首先旋下法蘭盤上全部螺栓,然后開始從輸粉管分離縮孔門。由于每個縮孔門重達400斤,因此需要幾個人合力將縮孔門從輸粉管移至地面。當(dāng)縮孔門被移至地面后,縮孔門維修正式開始。因為縮孔門直接影響煤粉進入爐膛后的燃燒程度,進而影響機組正常運行,所以鍋爐班組檢修人員對本次縮孔門維修高度重視。
“一帶一路”不僅是經(jīng)濟繁榮之路,也是綠色發(fā)展之路。未來,中正鍋爐將全面融入“一帶一路”綠色倡議,繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動,開拓海外市場版圖,與更多合作伙伴實現(xiàn)共贏。