創(chuàng)新工藝，凝結(jié)匠心,引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu)，盤(pán)管端部采用錐形盤(pán)管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化，上海15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

鍋筒、集箱的安裝在鍋筒、集箱、管子運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需注意下列幾項(xiàng)載重車(chē)輛、起吊裝置都有足夠吊裝能力。繩索不得系在鍋筒的孔徑和短管上。鍋筒支座安裝安裝前對(duì)支座弧面邊緣的毛刺清理干凈檢查孤面與鍋筒接觸情況可用鍋筒外部弧形樣板置于支座上做吻合性檢查接觸面應(yīng)達(dá)70以上局部間隙不能超過(guò)2mm否則進(jìn)行磨削修理然后在支座板上劃縱橫中心線按線就位找正同時(shí)測(cè)量標(biāo)高應(yīng)與圖紙相符。鍋筒、集箱安裝當(dāng)鍋筒、集箱檢查合格鍋爐鋼架安裝找正固定后及支座固定好后便可開(kāi)始鍋筒的吊裝工作一般采用吊車(chē)吊裝。吊裝前先查明起吊鍋筒的重量編制吊裝方案、起吊機(jī)具的選用經(jīng)過(guò)必要的驗(yàn)算后采用。吊裝要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行不得超負(fù)荷或違章作業(yè)嚴(yán)禁用外部短管做吊點(diǎn)嚴(yán)禁穿過(guò)管孔捆綁繩索。鍋筒起吊設(shè)專(zhuān)人指揮專(zhuān)人操作起吊設(shè)備并熟練起吊工藝吊裝開(kāi)始前應(yīng)先做試吊當(dāng)鍋筒距地面100—150mm時(shí)停止起吊再次全面檢查繩索的受力情況起吊設(shè)備的工作情況正常可繼續(xù)吊裝。

壓力容器使用必須要具有下列條件質(zhì)量保證書(shū)工廠不得自行設(shè)計(jì)制造壓力容器。使用說(shuō)明書(shū)附圖。壓力容器檢修檢驗(yàn)原始記錄等資料。應(yīng)有安全防護(hù)裝置和安全閥、壓力表、減壓閥防止回火的安全裝置等并靈敏可靠。

如果床壓降至3.5KPa以下應(yīng)添加床料。汽包壓力達(dá)0.1MPa時(shí)關(guān)閉汽包和過(guò)熱器空氣閥。當(dāng)汽壓升到0.150.2MPa時(shí)沖洗壓力表并與相鄰壓力表核對(duì)保證讀數(shù)準(zhǔn)確。汽包壓力升到0.3MPa時(shí)關(guān)閉除過(guò)熱器疏水外所有疏水閥門(mén)。定期放水排污一次。適當(dāng)開(kāi)啟對(duì)空排汽閥控制升壓速率為0.050.1MPa/min升溫速率為1.5℃/min使汽包上下壁溫差小于50℃。壓力達(dá)到1.0MPa時(shí)投連排關(guān)閉過(guò)熱器疏水。壓力達(dá)到1.01.2MPa時(shí)進(jìn)行減溫器反沖洗。當(dāng)床溫達(dá)到投煤條件時(shí)投煤當(dāng)達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)時(shí)向汽機(jī)送汽，上海15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

上海15噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時(shí)進(jìn)行承壓部件檢修或停用時(shí)間在一周內(nèi)可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關(guān)閉各風(fēng)煙檔板和爐門(mén)緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)汽包壓力降至0.5—0.8MPa時(shí)開(kāi)啟鍋爐疏、放水門(mén)盡快放盡鍋內(nèi)存水。當(dāng)汽包壓力降至0.1—0.2MPa時(shí)全開(kāi)本體空氣門(mén)。當(dāng)鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120℃時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)投入兩只啟動(dòng)燃燒器維持流化風(fēng)和溫度220—330℃。用熱風(fēng)連續(xù)烘干10—12小時(shí)后停止封閉鍋爐當(dāng)省煤器出口煙溫降至120℃以下時(shí)關(guān)閉各本體空氣門(mén)疏放水門(mén)。烘干保養(yǎng)過(guò)程中要求鍋內(nèi)空氣相對(duì)濕度70%或等于環(huán)境相對(duì)濕度。

中正鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化和數(shù)字化的智能制造體系，可以合理調(diào)度企業(yè)人、財(cái)、物，實(shí)現(xiàn)部門(mén)與部門(mén)、企業(yè)與市場(chǎng)之間的無(wú)縫對(duì)接，充分調(diào)度企業(yè)資源，大大縮短了鍋爐生產(chǎn)周期。