數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化，宜賓環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐節(jié)能嗎。

施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點(diǎn)檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運(yùn)。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗(yàn)收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表及發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周圍20mm清理干凈并將上下鍋筒對應(yīng)孔編號。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對各部尺寸并劃出中心線。

閥門的設(shè)計應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、以及嚴(yán)密性要求并滿足系統(tǒng)開/關(guān)時間的要求。閥門的設(shè)計應(yīng)根據(jù)所提供的運(yùn)行工況及有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。所有閥門及附件都能操作靈活開啟和關(guān)閉速度穩(wěn)定并能滿足閥門數(shù)據(jù)表中的所注明的技術(shù)條件所有規(guī)范和型式相同的閥門是可互換的。投標(biāo)方依照運(yùn)行條件及投標(biāo)方提供的特殊設(shè)計為基本原則來決定閥門開/關(guān)的時間。為了防止閥門在開啟或關(guān)閉時過調(diào)閥門都應(yīng)設(shè)置可調(diào)或行程限位制動器。閥門在開啟或關(guān)閉時所碰到的閥座兩側(cè)最大的不平衡力是手動操作閥門的最大操作力也是氣動操作閥門的設(shè)計力，宜賓環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐節(jié)能嗎。

管材閥門及管道連接管材自來水管、軟化水管采用鍍鋅鋼管。其他管道當(dāng)管徑DN≥50采用無縫鋼管DN<50采用焊接鋼管。2管道連接除自來水管軟化水管采用絲扣連接其余管道均采用焊接與閥門、附件連接采用法蘭連接。管道支吊架的最大跨距不應(yīng)超過下表給出的數(shù)值公稱直徑MM1520253240506580100125150200250300保溫管最大跨距M保管管道活動支、吊、托架的具體形式和設(shè)置位置。由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情況確定做法參見國標(biāo)《室內(nèi)熱力管道支、吊架》95R417。吊架所需材料由安裝單位現(xiàn)場確定管道穿墻及樓板時均預(yù)埋套管套管比管道管徑大兩號管道的支、吊、托架必須設(shè)置于保溫層的外部在穿過支、吊、托架處應(yīng)鑲以墊木。所有保溫水管道穿越墻身和樓板時保溫層不能間斷在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板中間的空間應(yīng)以松散保溫材料巖棉、礦棉或玻璃棉填充。當(dāng)管徑DN<100采用R=4.0D煨制彎頭當(dāng)管徑DN>100時采用R=1.5D焊制彎頭。鍋爐系統(tǒng)的回水母管上選用DYG-Z型除污器。管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。本工程試驗(yàn)壓力按照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐房內(nèi)管道系統(tǒng)工作壓力為0.70MPa室外總體管道系統(tǒng)工作壓力0.65MPa經(jīng)過試壓合格后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗直至排出的水不帶泥沙、鋼屑等雜質(zhì)且水色不渾濁時為合格在系統(tǒng)沖洗之前應(yīng)先出去過濾器的濾網(wǎng)待沖洗工作結(jié)束后再行裝上。系統(tǒng)沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。

停爐熱備用當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐需要暫時停止運(yùn)行可以進(jìn)行壓火操作保持可隨時啟動的熱備用狀態(tài)。當(dāng)鍋爐準(zhǔn)備壓火時停止石灰石給料系統(tǒng)負(fù)荷降至最低時停止給煤當(dāng)床溫下降、氧量上升時將風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)葉和風(fēng)道控制檔板關(guān)閉依次停止各風(fēng)機(jī)運(yùn)行。當(dāng)床溫低于650℃啟動時可投啟動油燃燒器使床溫升高到650℃以上然后投煤提高床溫。在整個壓火、熱啟動過程中應(yīng)保持汽包正常水位。

宜賓環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐節(jié)能嗎，一直以來，中正鍋爐用專業(yè)與匠心，為眾多醫(yī)院建成了一座座高效節(jié)能的現(xiàn)代化鍋爐房，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的預(yù)期目標(biāo)。未來，中正鍋爐將繼續(xù)闊步向前，為更多醫(yī)療機(jī)構(gòu)提供安全高效的熱源保障，推動我國醫(yī)療事業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。