核心價(jià)值觀，成就客戶 誠(chéng)信正直 精準(zhǔn)求實(shí) 開(kāi)拓創(chuàng)新。

通化20噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤(pán)管內(nèi)，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門(mén)處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

我國(guó)是開(kāi)發(fā)流化床燃燒技術(shù)較早的國(guó)家。早在上世紀(jì)60年代就開(kāi)始研究發(fā)展鼓泡流化床技術(shù)。循環(huán)流化床技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)始于上世紀(jì)80年代。19891991年初首批35t75t/h的循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和循環(huán)流化床鍋爐的理論發(fā)展落原因運(yùn)行問(wèn)題較多。經(jīng)國(guó)家組織的完善化研究后在90年代中后期得以快速發(fā)展。至今據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)己投運(yùn)或正在制造的循環(huán)流化床鍋爐己有上千臺(tái)。蒸發(fā)量220t/h及以下容量的循環(huán)流化床鍋爐已在國(guó)內(nèi)大量使用410t/h的循環(huán)流化床鍋爐己開(kāi)始投入商業(yè)運(yùn)行。隨著該技術(shù)的不斷完善和發(fā)展用于集中供熱的熱水循環(huán)流化床鍋爐也在應(yīng)用和推廣。可以預(yù)見(jiàn)今后若干年里將是循環(huán)流化床鍋爐飛速發(fā)展和使用的重要時(shí)期。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個(gè)部分第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒(méi)有該設(shè)備)等組成上述部件形成了一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第二部分為對(duì)流煙道布置有過(guò)熱器再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等與其它常規(guī)鍋爐相近。其換熱器一般包括過(guò)熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器。

清水箱/除鹽水箱提供2臺(tái)有效容積為200m3的清水箱直徑為DN6480mm。提供2臺(tái)有效容積為500m3的除鹽水箱直徑為DN9562mm。除鹽水箱為浮頂水箱進(jìn)出水管均在下部。水箱均為碳鋼制造除鹽水箱內(nèi)壁噴涂聚脲厚度不小于2毫米。清水箱內(nèi)壁涂刷(噴)環(huán)氧樹(shù)脂漆總共4層漆膜總厚度約為0.4毫米。除鹽水箱、清水箱外壁涂刷(噴)環(huán)氧富鋅漆2道面漆2道。所有水箱頂部應(yīng)設(shè)置內(nèi)徑不小于500mm的人孔1個(gè)人孔可采用常壓人孔。水箱所有的接100萬(wàn)噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書(shū)XXXX水處理工程有限公司41口均為法蘭式至少應(yīng)包括人孔,進(jìn)出口排污口溢流口并在水箱頂部為遠(yuǎn)傳液位計(jì)預(yù)留150mm的圓孔圓孔位置要求避開(kāi)介質(zhì)進(jìn)出口并距箱壁至少500mm水箱應(yīng)配就地磁翻板液位計(jì),兩套水位取樣接口各自獨(dú)立，通化20噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

如果床壓降至3.5KPa以下應(yīng)添加床料。汽包壓力達(dá)0.1MPa時(shí)關(guān)閉汽包和過(guò)熱器空氣閥。當(dāng)汽壓升到0.150.2MPa時(shí)沖洗壓力表并與相鄰壓力表核對(duì)保證讀數(shù)準(zhǔn)確。汽包壓力升到0.3MPa時(shí)關(guān)閉除過(guò)熱器疏水外所有疏水閥門(mén)。定期放水排污一次。適當(dāng)開(kāi)啟對(duì)空排汽閥控制升壓速率為0.050.1MPa/min升溫速率為1.5℃/min使汽包上下壁溫差小于50℃。壓力達(dá)到1.0MPa時(shí)投連排關(guān)閉過(guò)熱器疏水。壓力達(dá)到1.01.2MPa時(shí)進(jìn)行減溫器反沖洗。當(dāng)床溫達(dá)到投煤條件時(shí)投煤當(dāng)達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)時(shí)向汽機(jī)送汽，通化20噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

鍋爐水位事故鍋爐缺水在鍋爐運(yùn)行中,汽包水位低于正常水位,所有水位計(jì)指示負(fù)值水位警報(bào)器發(fā)出水位低的信號(hào),給水流量不正常的小于蒸汽流量,嚴(yán)重時(shí)過(guò)熱蒸汽溫度升高。這些均屬于鍋爐缺水現(xiàn)象。缺水原因及處理:在鍋爐運(yùn)行中由于運(yùn)行人員疏忽大意使水位在汽包水位計(jì)中消失且未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)依電接點(diǎn)水位表的指示能確認(rèn)為缺水時(shí)須立即停爐關(guān)閉主汽門(mén)及給水門(mén)并按下列規(guī)定處理用叫水法進(jìn)行叫水經(jīng)叫水后水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)可向鍋爐上水并注意恢復(fù)水位。

中正鍋爐在快速發(fā)展過(guò)程中，通過(guò)不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。