德宏十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐 備受酒店行業(yè)關注
SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設有省煤器、空氣預熱器，燃燒設備為為鱗片式爐排，無級調速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。
帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點是負荷和床溫調節(jié)相對較為方便調節(jié)時需要改變的運行參數(shù)較少其主要缺點是增加了設備和結構的復雜性。而無外置式換熱器的循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點與帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點相反。按爐膛的壓力分類根據(jù)爐膛壓力的不同可將循環(huán)流化床鍋爐分為常壓循環(huán)流化床鍋爐和增壓循環(huán)流化床鍋爐。常壓循環(huán)流化床鍋爐采用平衡通風法爐膛中壓力與大氣壓力相近并保持爐膛頂部有20,30Pa的負壓。在常壓循環(huán)流化床鍋爐中燃料是在常壓或接近于常壓的空氣中進行流化燃燒的。增壓循環(huán)流化床鍋爐的爐膛壓力可以高達0.8,6MPa燃料在增壓工況下燃燒有利于燃燒過程與傳熱過程的強化。除此之外循環(huán)流化床鍋爐還可以根據(jù)工質蒸汽壓力不同分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力和超臨界壓力循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)分離器結構型式不同分為采用旋風分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用慣性分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用組合分離系統(tǒng)的循環(huán)流化床鍋爐和采用旋渦分離器的循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)固體物料循環(huán)方式不同可以分為外循環(huán)的循環(huán)流化床鍋爐和內循的循環(huán)流化床鍋爐兩類等。
德宏十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，安全施工措施安全工作方針以防為主防管結合專管與群管結合傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結合加強預控預測做到文明施工無重大傷亡事故。管理目標無重大傷亡事故杜絕重大機械、設備、火災事故。杜絕高空墜落、高空墜物和觸電傷害事故。保證體系加強工地安全管理機構建設建立項目經(jīng)理領導下的三級安全管理網(wǎng)絡項目經(jīng)理為工地第一安全員安?？茖椖拷?jīng)理負責是工地安全管理的職能機構組設兼職安全員負責本組日常的安全監(jiān)督管理。加強工地、科室、部門安全監(jiān)督崗、監(jiān)督網(wǎng)絡。加強工地專職消防網(wǎng)絡建設。安全技術組織措施建立健全從項目經(jīng)理部到生產班組安全領導機構完善安全生產責任制分工明確責任到人項目部配一名專職安全員班組設兼職安全員。
循環(huán)流化床的特點典型循環(huán)流化床鍋爐結構如圖所其基本流程為煤和脫硫劑送入爐膛后迅速被大量惰性高溫物料包圍著火燃燒同時進行脫硫反應并在上升煙氣流的作用下向爐膛上部運動對水冷壁和爐內布置的其他受熱面放熱。粗大粒子進入懸浮區(qū)域后在重力及外力作用下偏離主氣流從而貼壁下流。氣固混合物離開爐膛后進入高溫旋風分離器大量固體顆粒煤粒、脫硫劑)被分離出來回送爐膛進行循環(huán)燃燒。未被分離出來的細粒子隨煙氣進入尾部煙道以加熱過熱器、省煤器和空氣預熱器經(jīng)除塵器排至大氣。低溫的動力控制燃燒由于循環(huán)流化床燃燒溫度水平比較低一般在850900℃之間其燃燒反應控制在動力燃燒區(qū)內并有大量固體顆粒的強烈混合這種情況下的燃燒速度主要取決于化學反應速度也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速度的主導因素。循環(huán)流化床燃燒的燃燼度很高其燃燒效率往往可達到98%99%以上
省煤器管損壞的處理增加鍋爐給水維持汽包正常水位適當降低鍋爐蒸發(fā)量并盡快使備用鍋爐投入運行或增加其它運行鍋爐的蒸發(fā)量以盡早停爐檢修。如故障鍋爐在繼續(xù)運行的過程中汽包水位迅速下降故障情況繼續(xù)加劇或影響其它鍋爐的給水時則應立即停爐保留引風機高壓風機繼續(xù)運行以排除蒸汽和煙氣。停爐后關閉主汽門。為維持汽包水位可繼續(xù)向鍋爐上水、關閉所有放水門禁止開啟省煤器再循環(huán)門。
德宏十噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐，中正鍋爐標準化、專業(yè)化和數(shù)字化的智能制造體系，可以合理調度企業(yè)人、財、物，實現(xiàn)部門與部門、企業(yè)與市場之間的無縫對接，充分調度企業(yè)資源，大大縮短了鍋爐生產周期。
