創(chuàng)新工藝，凝結(jié)匠心,引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障，泰安十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu)，盤(pán)管端部采用錐形盤(pán)管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。

循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內(nèi)使高速運(yùn)動(dòng)的煙氣與其所攜帶的湍流擾動(dòng)極強(qiáng)的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應(yīng)過(guò)程。同時(shí)在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內(nèi)再次參與燃燒過(guò)程反復(fù)循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間延長(zhǎng)了。在這種燃燒方式下?tīng)t內(nèi)溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠(yuǎn)低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點(diǎn)這就免去了灰熔化帶來(lái)的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內(nèi)結(jié)渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對(duì)灰特性的敏感性減低也無(wú)須很大空間去使高溫灰冷卻下來(lái)氮氧化物生成量低可于爐內(nèi)組織廉價(jià)而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)角度看循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)控制在動(dòng)力燃燒區(qū)(或過(guò)渡區(qū))內(nèi)。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度不高并有人量固體顆粒的強(qiáng)烈混合這種情況下的燃燒速率主要取決于化學(xué)反應(yīng)速率也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速率的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃料的燃盡度很高通常性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達(dá)95-99%以上，泰安十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

汽輪機(jī)扣大蓋汽機(jī)扣大蓋前應(yīng)完成下列各項(xiàng)工作并達(dá)到要求且具備規(guī)定的安裝簽證書(shū)或記錄。墊鐵裝齊地腳螺栓緊固2臺(tái)板縱橫滑銷汽缸立銷貓爪橫銷最終間隙的測(cè)定。汽缸水平結(jié)合面間隙的測(cè)定汽缸的水平揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子的軸頸場(chǎng)度轉(zhuǎn)子在汽封或油檔洼窩處的中心位置的測(cè)定轉(zhuǎn)子最后定位隔板找中心的測(cè)定汽封及通汽部分間隙的測(cè)定推力軸承間隙的調(diào)整汽缸內(nèi)零件的光譜復(fù)查汽缸內(nèi)零件缺陷的消除汽缸內(nèi)部及蒸汽室內(nèi)徹底清理管口、儀表插座和堵頭的封閉?？鄞笊w操作要領(lǐng)1扣大蓋前先將轉(zhuǎn)子從汽缸內(nèi)吊出放在專用的支架上將上下汽缸內(nèi)隔板轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)等吊出放在枕木上然后徹底清掃上、下汽缸內(nèi)部?jī)?nèi)部汽缸封管用壓縮空氣吹掃干凈將各級(jí)隔板依次吊入缸內(nèi)裝好壓板然后將轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi)進(jìn)行復(fù)查校對(duì)使轉(zhuǎn)子向高壓部分場(chǎng)起保證后軸承處場(chǎng)度為零，泰安十五噸環(huán)保工業(yè)燃油鍋爐。

壓力表安裝壓力表安裝應(yīng)當(dāng)符合以下要求：應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置，并且應(yīng)當(dāng)防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響；鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)當(dāng)有存水彎或者或者其它冷卻蒸汽的措施，熱水鍋爐用的壓力表也應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管，彎管內(nèi)經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小0mm；壓力表與彎管之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗(yàn)壓力表。壓力表停止使用情況壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用：有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差；表面玻璃破碎或者表盤(pán)刻度模糊不清；封印損壞或者超過(guò)校驗(yàn)期；表內(nèi)泄漏或者指針跳動(dòng)；其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。水位測(cè)量與示控裝置設(shè)置基本要求每臺(tái)蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的直讀式水位表,符合下列條件之一的鍋爐可以只裝設(shè)一個(gè)直讀式水位表:額定蒸發(fā)量≤0.5t/h的鍋爐；額定蒸發(fā)量t/h，且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐；裝有二套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的鍋爐；電加熱鍋爐。特殊要求多壓力等級(jí)余熱鍋爐每個(gè)壓力等級(jí)的鍋筒應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的直讀式水位表。

在縮孔門解體檢修中，檢修人員對(duì)每一臺(tái)縮孔門零部件耐心檢查，認(rèn)真除污。特別對(duì)控制對(duì)開(kāi)式縮孔門門桿的靈活性進(jìn)行了細(xì)致檢查。檢查后，檢修人員對(duì)調(diào)節(jié)失靈的門桿進(jìn)行了徹底修復(fù)，保證了對(duì)開(kāi)式縮孔門在門桿驅(qū)動(dòng)下準(zhǔn)確控制煤粉輸送量。與此同時(shí)，在鍋爐10層，綜合班高壓焊工加緊更換鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門。由于氣動(dòng)調(diào)門價(jià)格高且連接氣動(dòng)調(diào)門的管道為高溫高壓管道，因此為保證氣動(dòng)調(diào)門與管道連接的質(zhì)量，綜合檢修隊(duì)焊接能手劉志東親自承擔(dān)鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門的焊接任務(wù)。焊接中，根據(jù)管道特點(diǎn)，使用“氬電聯(lián)焊”的焊接方法，在不斷弧的條件下，使管道和鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門完美接合。目前，縮孔門檢修和氣動(dòng)調(diào)門更換工作已接近尾聲。本次鍋爐附件維修，展示了綜合檢修隊(duì)隊(duì)員精湛的專業(yè)技術(shù)和強(qiáng)烈的責(zé)任心，為鍋爐安全運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

選擇中正，選擇信賴。中正鍋爐作為全國(guó)領(lǐng)先的鍋爐制造商，想客戶之所想，急客戶之所急，用實(shí)力打動(dòng)用戶，用誠(chéng)信贏得人心。